[发明专利]加氢处理催化剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种加氢处理催化剂，其特征在于：所述催化剂以第ⅥB族金属氧化物和/或第Ⅷ族金属氧化物作为活性金属，以含碳氧化铝为载体，以最终加氢处理催化剂的重量为基准，催化剂中碳的质量分数为1.88wt%~4.00wt%，加氢处理催化剂的吡啶红外酸中，大于350℃的酸量为0.070mmol/g~0.115mmol/g，所述加氢处理催化剂最可几孔径为6.5nm~8.3nm。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于：以最终加氢处理催化剂的重量为基准，催化剂中碳的质量分数为2.00wt%~3.90wt%，加氢处理催化剂的吡啶红外酸中，大于350℃的酸量为0.080mmol/g~0.120mmol/g；所述加氢处理催化剂最可几孔径为6.7nm~7.9nm。

3.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于：所述催化剂的比表面积为195m²/g~240m²/g；孔容为0.31mL/g~0.49mL/g。

4.根据权利要求3所述的催化剂，其特征在于：所述催化剂的比表面积为200m²/g~235m²/g；孔容为0.33mL/g~0.47mL/g。

5.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于：所述加氢处理催化剂最可几孔径为Mnm，(M-1) nm至(M+1) nm孔道的孔体积占催化剂总孔体积的60%~85%，优选为65%~80%。

6.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于：以最终加氢处理催化剂的重量为基准，催化剂中第ⅥB族金属氧化物为8%~30%，优选为10%~28%，Ⅷ族金属氧化物为1%~10%，优选为2%~8%。

7.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于：所述第ⅥB族金属为钼和/或钨，第Ⅷ族金属为钴和/或镍。

8.权利要求1-7任一催化剂的制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：

预处理后的氧化铝载体上进行积炭获得含碳氧化铝载体；

在步骤（1）含碳氧化铝载体上引入活性金属，优选浸渍钼镍金属溶液；

步骤（2）引入活性金属后的含碳氧化铝经干燥、焙烧后，得到加氢处理催化剂。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述氧化铝载体的比表面积为300m²/g~380m²/g，优选为310m²/g~370m²/g；孔容为0.58mL/g~0.78mL/g，优选为0.60mL/g~0.75mL/g；氧化铝载体的最可几孔径为N nm，N值为7.0nm~9.5nm，优选为7.5nm~9.2nm；(N-1) nm至(N+1) nm孔道的孔体积占催化剂总孔体积的70%~90%，优选为73%~88%。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述氧化铝为市售商品或者按照现有技术制备。

11.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述含碳氧化铝载体，以其质量作为基准，所含碳的质量分数为2.35wt%~5.00wt%，优选2.50wt%~4.75wt%。

12.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述含碳氧化铝载体对应的吡啶红外酸中，350℃的酸量为0.070mmol/g~0.125mmol/g，优选0.080mmol/g~0.120mmol/g。

13.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述含碳氧化铝的吡啶红外总酸量为0.540mmol/g~0.610mmol/g，优选为0.555mmol/g~0.600mmol/g。