[发明专利]一种环抱式锌合金肋骨接骨板、加工方法及柔性成形装置

权利要求书

1.一种环抱式锌合金肋骨接骨板加工方法，其特征在于，所述加工方法用于制造环抱式锌合金肋骨接骨板，所述接骨板呈环抱式，所述接骨板为医用可降解锌合金材质；所述接骨板包括板主体和连接在所述板主体两侧对称分布的环抱爪，在自然状态下，所述板主体与所述环抱爪之间呈80~100°夹角，在植入状态下，所述板主体与所述环抱爪之间呈140~180°夹角；在所述板主体上位于所述板主体中心线与所述环抱爪中心线的交汇处设有锁定孔；所述环抱爪远离所述板主体的端部设置为圆弧状结构，所述环抱爪与所述板主体连接处呈圆弧过渡连接；

所述加工方法包括铸造、交叉热温轧制、肋骨接骨板毛坯的加工、柔性成形和表面处理；

所述交叉热温轧制包括交叉热轧和交叉温轧；

所述交叉热轧包括：锌合金铸锭在210~380°C轧制至少2道次，单道次变形量为10~60%，每隔1~2道次将轧板旋转30~90°送入轧机，使得旋转前后轧板的轧向夹角为30~90°，得到锌合金热轧板；

所述交叉温轧包括：将锌合金热轧板在80~200°C轧制至少2道次，单道次变形量为20~70%，每隔1~2道次将轧板旋转30~90°送入轧机，使得旋转前后轧板的轧向夹角为30~90°，交叉温轧后，淬火将板材的温度迅速降到室温，得到锌合金板材。

2.根据权利要求1所述的环抱式锌合金肋骨接骨板加工方法，其特征在于，所述铸造包括：

根据合金成分配置高纯金属原料，将所述原料置入熔炼设备中进行熔炼，熔体精炼温度为500~750°C，精炼保温5~15分钟后，将熔体浇注入石墨或钢材支撑的模具中，冷却得到锌合金铸锭。

3.根据权利要求1所述的环抱式锌合金肋骨接骨板加工方法，其特征在于，所述肋骨接骨板毛坯的加工包括：

据毛坯图纸切割锌合金板材获得毛坯外形，加工出锁定孔，得到接骨板毛坯。

4.根据权利要求1所述的环抱式锌合金肋骨接骨板加工方法，其特征在于，所述柔性成形包括：

将柔性成形装置与接骨板毛坯放入100~300℃加热炉中预热5~20分钟；

将接骨板毛坯放置在所述柔性成形装置内后，放置在加热炉中进行等温热塑成形，成形温度为100~300℃，成形速率为10^-5~10^-1s^-1，10分钟~5小时后，接骨板紧贴凹模，环抱爪弯折80~100°，热塑成形结束；

取出接骨板成品，冷却至室温。

5.一种环抱式锌合金肋骨接骨板柔性成形装置，其特征在于，所述柔性成形装置得以用于加工环抱式锌合金肋骨接骨板，所述柔性成形装置得以应用于如权利要求1~4任意一项所述的环抱式锌合金肋骨接骨板加工方法中的柔性成形过程中，所述柔性成形装置包括两个对称分布的上模座，在两个所述上模座上安装有可调节两个所述上模座之间距离的上模座螺杆，在每个所述上模座的下部安装有凸模；

还包括两个对称分布的下模座，在两个所述下模座上安装有可调节两个所述下模座之间距离的下模座螺杆，在每个所述下模座的上部安装有凹模，在所述下模座螺杆的中心处设置有导柱，所述导柱得以穿过位于所述上模座螺杆上的限位孔；

所述凸模与所述凹模之间形成成型腔；

保持两个所述下模座的间距不变，调整两个所述上模座的间距，得以改变凸模与凹模之间所夹的间隙距离，改变接骨板的厚度；协同调整两个所述上模座的间距与两个所述下模座的间距，保持凸模与凹模之间的间隙距离不变，同时改变两个所述凸模的间距与两个所述凹模的间距，改变接骨板主体的宽度。