[发明专利]一种全自动双头车孔机

说明书

本发明涉及机械装置技术领域，尤其是指一种全自动双头车孔机，其包括圆柱筒上下料装置、机架以及均设置于所述机架的圆柱筒取料装置、圆柱筒夹持装置、圆柱筒加工装置以及自动排屑装置，所述自动排屑装置位于所述圆柱筒夹持装置的正下方，所述圆柱筒夹持装置用于对圆柱筒进行夹持；所述圆柱筒加工装置包括两个并排且正对设置的圆柱筒车削机构。本发明可以同时对圆柱筒两端的堵孔进行加工，工作效率高，对圆柱筒的依次装夹即可实现对圆柱筒两端的内孔以及内外倒角、端面进行加工，有效减少装夹时间，提高加工精度；自动化程度高，减少环境污染以及对车孔机的污染，进而提高产品的使用寿命。

技术领域

本发明涉及机械装置技术领域，尤其是指一种全自动双头车孔机。

背景技术

目前的对圆柱筒或者圆柱滚筒堵头的内孔加工、两端面的加工、端面的外圆倒圆角加工，都是利用现有普通车床加工完成，其要保证两端堵孔的同心度，对机床精度和人工技术要求高，费时费力，自动化程度低，人力成本高。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种全自动双头车孔机，可以同时对圆柱筒两端的堵孔进行加工，工作效率高，对圆柱筒的依次装夹即可实现对圆柱筒两端的内孔以及内外倒角、端面进行加工，有效减少装夹时间，提高加工精度；另外，在自动排屑装置的结构作用下，可以实现对屑料的自动收集以及排屑，自动化程度高，减少环境污染以及对车孔机的污染，进而提高产品的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种全自动双头车孔机，包括圆柱筒上下料装置、机架以及均设置于所述机架的圆柱筒取料装置、圆柱筒夹持装置、圆柱筒加工装置以及自动排屑装置，所述自动排屑装置位于所述圆柱筒夹持装置的正下方，所述圆柱筒上下料装置用于将圆柱筒上料至所述机架内，所述圆柱筒取料装置位于所述圆柱筒夹持装置的一侧，所述圆柱筒取料装置用于将圆柱筒上下料装置送入的圆柱筒移送至圆柱筒夹持装置，所述圆柱筒夹持装置用于对圆柱筒进行夹持；

所述圆柱筒加工装置包括两个并排且正对设置的圆柱筒车削机构，两个圆柱筒车削机构分别位于所述圆柱筒夹持装置的两侧，圆柱筒车削机构用于对圆柱筒的两端进行车削加工；

所述机架的一侧设置有用于对圆柱筒取料装置进行对位的对位组件。

其中，所述圆柱筒上下料装置包括活动车体、装设于活动车体上的活动货叉以及与活动货叉驱动连接的上下料驱动件，所述活动货叉包括货叉基体以及滑动设置于货叉基体前端的货叉本体，所述上下料驱动件装设在货叉基体并用于驱使所述货叉本体前后移动，所述货叉本体的前端装设有V型架，所述V型架上设置有V型卡槽；

所述活动车体的底部均匀设置有多个万向轮。

其中，所述活动车体包括活动架体以及滑动设置于活动架体上的升降架体，所述活动架体内设置有升降驱动件，所述升降驱动件的输出端与所述升降架体驱动连接；所述货叉基体装设在所述升降架体上。

其中，所述机架的一侧设置有用于对活动车体进行对位的对位组件，所述对位组件包括两个间隔设置的两个对位架，两个对位架之间形成容设所述活动车体的空间。

其中，所述圆柱筒取料装置包括取料基座、取料滑动座、取料驱动件以及设置于取料滑动座底部的磁吸部件，所述取料基座装设与所述机架内，所述取料驱动件装设于所述取料基座的一端，所述取料滑动座滑动设置于所述取料基座，所述取料驱动件用于驱使所述取料滑动座沿着所述取料基座左右滑动，所述取料部件与所述圆柱筒夹持装置对应设置。

其中，所述机架内设置有安装斜面，两个所述圆柱筒车削机构均安装在所述安装斜面上，所述圆柱筒车削机构包括左右驱动组件、左右移动滑台、上下驱动组件、上下移动滑台以及装设在上下移动滑台上的加工台，所述加工台上可拆卸连接有车削刀，所述车削刀正对着所述圆柱筒夹持装置；