[发明专利]一种手机电池生产线及生产工艺

说明书

本发明提供一种手机电池生产线及生产工艺，手机电池生产线包括箱体；切割机；混合机构；储存机构，储存机构包括固定箱、液压杆、活塞、第一弹簧、固定漏斗、浮球、第二弹簧和出料管，固定箱的一端连通混合机构，固定箱的内部滑动连接活塞，活塞与固定箱之间安装第一弹簧；固定箱的侧壁安装液压杆，且液压杆的一端抵触活塞；固定漏斗的内部滑动连接浮球，且浮球与出料管的内侧壁之间安装第二弹簧；涂抹机构；加热机构；推送机构；铝带。本发明提供的手机电池生产线及生产工艺具有保持正负极材料质量，且降低生产成本的优点。

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种手机电池生产线及生产工艺。

背景技术

手机电池是为手机提供电力的储能工具，手机电池一般用的是锂电池和镍氢电池，手机电池一般由电芯、保护电路和外壳三部分组成。

在生产手机电池的前期，需要准备好电极材料，把正负极材料在反应釜里合浆，即在反应容器里将正负极材料制作好，在合浆的过程中，需要处于真空状态，但正负极材料制作进行涂布时，正负极材料从真空的反应釜取出储存在其他的容器中，正负极材料与空气接触，导致正负极材料质量降低，同时使反应釜的真空状态被破坏，在下次使用时，需要再次将反应釜恢复成真空状态，增加了生产成本。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种保持正负极材料质量，且降低生产成本的手机电池生产线及生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供的手机电池生产线包括：箱体；切割机，所述切割机设置与所述箱体的一端；混合机构，所述混合机构固定于所述箱体的另一端；储存机构，所述储存机构包括固定箱、液压杆、活塞、第一弹簧、固定漏斗、浮球、第二弹簧和出料管，所述固定箱的一端连通所述混合机构，所述固定箱的内部滑动连接所述活塞，所述活塞与所述固定箱之间安装所述第一弹簧；所述固定箱的侧壁安装所述液压杆，且所述液压杆的一端抵触所述活塞；所述固定箱的底端安装所述出料管，所述出料管的内部安装所述固定漏斗，且所述固定漏斗的内部滑动连接所述浮球，且所述浮球与所述出料管的内侧壁之间安装所述第二弹簧；涂抹机构，所述涂抹机构安装于所述箱体的内部；加热机构，所述加热机构安装于所述箱体的侧壁；推送机构，所述推送机构安装于所述箱体的底端；铝带，所述铝带滑动连接所述涂抹机构、所述加热机构和所述推送机构的内部。

所述混合机构包括进料管、阀门、搅拌器、储存筒和真空机，所述固定箱的侧壁连接所述进料管，所述搅拌器的两端分别连接所述进料管和所述储存筒，所述真空机连通所述储存筒和所述真空机；所述进料管的侧壁和所述储存筒的两端分别安装所述阀门。

所述涂抹机构包括电机、固定板、涂抹筒、海绵套、第一滚筒、第二滚筒、收集管和隔板，所述箱体的内部对称安装所述隔板，所述隔板的内部转动连接所述第一滚筒和所述第二滚筒，所述第一滚筒的侧壁套装所述海绵套，所述海绵套的顶端滑动连接所述涂抹筒，所述涂抹筒转动连接所述固定板的内部，且所述固定板连通所述出料管；所述隔板的底端安装所述收集管，所述电机连接所述第一滚筒和所述第二滚筒，所述第一滚筒和所述第二滚筒转动方向相反，且所述第二滚筒和所述海绵套与所述铝带之间滑动连接。

所述加热机构包括接头、喷头、转杆、第一连接杆、第二连接杆、安装管和排气管，所述箱体的内部对称转动连接多根所述转杆，所述转杆的侧壁转动连接所述铝带；所述箱体的侧壁安装所述接头，所述接头连通所述箱体的内部安装所述第一连接杆和所述第二连接杆，所述第一连接杆的两端和所述第二连接杆的底端等距安装所述喷头；所述箱体的底端对称等距安装所述安装管，所述安装管连通所述排气管。

所述推送机构包括挡板和推送杆，所述箱体的底端安装所述挡板，所述挡板的内部对称转动连接所述推送杆，两根所述推送杆之间滑动连接所述铝带，且两根所述推送杆转动方向相反。

一种手机电池生产线的生产工艺，包括以下步骤：