[发明专利]一种易剥离无扎纱分支光缆及其制备方法

权利要求书

1.一种易剥离无扎纱分支光缆，其特征在于：包括采用层绞式结构制备而成的光缆，该光缆包括光纤（1）、阻水材料、松套管（3）、加强件（4）以及外护套（8），一股以上的光纤（1）设置在松套管（3）内，并在每根松套管（3）内填充纤膏（2）；

阻水材料包括阻水纱（6）以及阻水带（7），一根以上的松套管（3）以及一股以上的光纤（1）组成缆芯，外护套（8）成型收缩时，通过阻水带（7）把缆芯固定成型；

外护套（8）内位于阻水带（7）以及缆芯的两侧设置有沿着光缆长度方向布设的加强件（4），加强件（4）外侧的外护套（8）面上均通过挤塑机挤出彩条护套料（5），彩条护套料（5）与加强件（4）之间的外护套上形成一层剥离层。

2.根据权利要求1所述的易剥离无扎纱分支光缆，其特征在于：缆芯的中间设置多根阻水纱（6），阻水纱（6）与阻水带（7）一起作为光缆的纵向阻水材料。

3.根据权利要求1所述的易剥离无扎纱分支光缆，其特征在于：所述松套管（3）材料选用耐油、耐溶剂、耐化学腐蚀的高分子材料。

4.根据权利要求1所述的易剥离无扎纱分支光缆，其特征在于：加强件（4）采用金属加强件、非金属塑料增强杆或其它增强材料。

5.根据权利要求1所述的易剥离无扎纱分支光缆，其特征在于：外护套（8）采用聚乙烯、阻燃材料或者其它高分子材料制成。

6.根据权利要求1所述的易剥离无扎纱分支光缆，其特征在于：根据套管内的阻水材料，光缆为半干式结构或全干式结构。

7.一种易剥离无扎纱分支光缆的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

步骤一、先制作含有光通信单元的套管，通过挤塑工艺，把光纤、阻水材料和高分子材料一起挤塑成单根套管；

步骤二、根据通信带宽和光纤型号及类型的不同，套管的外径在2.0～12.0mm之间；

步骤三、根据通信容量的要求，把不同颜色和相应数量的套管通过套管放线架恒定张力放出；

步骤四、把加强件和阻水纱通过放线设备放出，并设定好放线张力，把所有套管都通过“SZ”绞合台设备，套管尽量在绞合台内均匀分布；

步骤五、把所有的套管、阻水带、阻水纱和加强件穿过挤塑机机头，设计相应的挤塑模具，通过挤塑工艺，把彩条料和护套料同时均匀挤包在抗拉元件的周围，再经过水槽冷却成型，干燥器吹干，制成易剥离无扎纱分支光缆。