[发明专利]一种锂电池快递运输包装箱及其生产方法有效
申请号: | 202111251815.3 | 申请日: | 2021-10-25 |
公开(公告)号: | CN113895774B | 公开(公告)日: | 2023-08-22 |
发明(设计)人: | 周光远;王宏标 | 申请(专利权)人: | 江苏中科聚合新材料产业技术研究院有限公司 |
主分类号: | B65D25/34 | 分类号: | B65D25/34;B65D85/88;B32B5/18;B32B5/32;B32B7/12;B32B15/04;B32B15/20;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 刘乐 |
地址: | 213125 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 快递 运输 包装箱 及其 生产 方法 | ||
1.一种锂电池快递运输包装箱,其特征在于,所述运输包装箱的箱体材料具有复合层结构;
所述复合层结构包括阻隔阻燃金属内层、复合在所述阻隔阻燃金属内层上的阻燃中间层以及复合在所述阻燃中间层上的轻质阻燃外层;
所述轻质阻燃外层包括轻质抗冲击阻燃外层;
所述轻质阻燃外层的材料包括轻质阻燃外层泡沫材料;
所述轻质阻燃外层泡沫材料为聚丙烯泡沫材料;
所述轻质阻燃外层的厚度为10~20mm;
所述轻质阻燃外层的密度为15~45kg/m3;
所述阻燃中间层包括轻质高阻燃中间层;
所述阻燃中间层的材料包括阻燃中间层泡沫材料;
所述阻燃中间层泡沫材料为聚酰亚胺泡沫材料;
所述阻燃中间层的厚度为2~5mm;
所述阻燃中间层的密度为80~200kg/m3;
所述阻燃中间层包括密度变化的阻燃中间层;
所述阻燃中间层的密度由内侧到外侧呈先递减再递增的变化;
所述阻燃中间层的内侧密度为100~200kg/m3;
所述阻燃中间层的中间密度为50~80kg/m3;
所述阻燃中间层的外侧密度为100~200kg/m3;
所述阻燃中间层由多种密度泡沫材料粘合而成;
所述阻隔阻燃金属内层包括阻隔阻燃金属薄膜内层;
所述阻隔阻燃金属内层的厚度为0.01~0.03mm。
2.根据权利要求1所述的锂电池快递运输包装箱,其特征在于,所述锂电池运输包装箱为轻质减振阻燃锂电池运输包装箱。
3.根据权利要求1所述的锂电池快递运输包装箱,其特征在于,所述轻质阻燃外层的氧指数大于等于28%。
4.根据权利要求1所述的锂电池快递运输包装箱,其特征在于,
所述阻燃中间层的氧指数大于等于32%。
5.根据权利要求1所述的锂电池快递运输包装箱,其特征在于,所述阻隔阻燃金属内层的材料包括铝箔;
所述铝箔包括O态铝箔。
6.根据权利要求1所述的锂电池快递运输包装箱,其特征在于,所述阻隔阻燃金属内层与所述阻燃中间层之间和/或所述阻燃中间层与所述轻质阻燃外层之间具有粘合层;
所述粘合用的粘合剂包括聚氨酯粘合剂和/或柔性环氧树脂粘合剂;
所述粘合剂的用量为20~50g/m2。
7.根据权利要求6所述的锂电池快递运输包装箱,其特征在于,所述阻燃中间层与粘合层的接界处,所述阻燃中间层的泡孔中分布有粘合剂。
8.根据权利要求7所述的锂电池快递运输包装箱,其特征在于,所述轻质阻燃外层与粘合层的接界处,所述轻质阻燃外层的凹陷处分布有粘合剂;
所述分布包括形成树枝状分散网络结构。
9.一种如权利要求1~8任意一项所述的锂电池快递运输包装箱的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将聚丙烯发泡珠粒置于模具中,经过水蒸气加热成型工艺后,得到锂电池运输包装箱的成型结构体;
将涂布有粘合剂的铝箔,通过干法复合工艺与聚酰亚胺泡沫进行粘合,得到复合层;
2)将上述步骤得到的复合层的聚酰亚胺泡沫层的一面与成型结构体的外面经过粘合后,得到锂电池运输包装箱。
10.根据权利要求9所述的生产方法,其特征在于,所述聚丙烯发泡珠粒包括阻燃型聚丙烯发泡珠粒;
所述阻燃型聚丙烯发泡珠粒的氧指数大于等于28%;
所述水蒸气加热成型工艺的温度为120~130℃;
所述水蒸气加热成型工艺的时间为200~300s;
所述干法复合工艺的温度为50~80℃;
所述干法复合工艺的时间为300~600s。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏中科聚合新材料产业技术研究院有限公司,未经江苏中科聚合新材料产业技术研究院有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202111251815.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。