[发明专利]一种环氧乙烷精制系统

说明书

本发明公开了一种环氧乙烷精制系统，包括两个串联而成的精制塔A和精制塔B；环氧乙烷水溶液进料至精制塔A，通过再沸器a加热进行分离提纯，精制后的高纯度环氧乙烷从精制塔A产品采出端采出，冷却后输送至环氧乙烷产品输送管道；精制塔A塔釜物料输送至精制塔B进一步提纯，精制后的高纯度环氧乙烷从精制塔B产品采出端采出，冷却后输送至环氧乙烷产品输送管道；精制塔A和精制塔B塔顶物料均进行回流；精制塔B塔釜通过塔釜泵b将物料输送至缓冲罐a。本发明提供的精制系统大幅度的提高了环氧乙烷的产量，符合当下环氧乙烷装置呈现规模化发展的趋势，并且精制塔A可以独立运行，操作灵活，环氧乙烷产量方便根据市场情况进行快速调节。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体而言涉及一种环氧乙烷精制系统。

背景技术

近年来大型石化装置建成和拟建数量增长，乙烯制乙二醇产能快速扩张，全国乙二醇产能已经过剩，且煤制乙二醇技术越来越成熟，乙二醇价格持续波动下行，环氧乙烷/乙二醇装置面临着巨大的压力。虽然乙二醇利润持续走低，但是环氧乙烷依然具有着高利润，并且环氧乙烷下游衍生物较多，应用广泛，市场需求量大。因此，这就刺激着我们一方面进一步的对环氧乙烷下游应用领域的广度和深度进行挖掘和加深，另一方面想办法改进装置、改进工艺提高环氧乙烷的产量，从而适应市场的需求。

以前的环氧乙烷装置产能都比较小，年产量都在10万吨以下；近年来，随着环氧乙烷产品的开发以及市场需求的挖掘，环氧乙烷产能在不断提高，呈现规模化、技术化发展趋势，单套装置的环氧乙烷产能不断提高。但是目前环氧乙烷精制塔的产能仍然受限，单套装置仍无法达到70万吨/年的生产能力。

目前，各个企业也都在想办法提高环氧乙烷的产能，常用办法就是调整环氧乙烷精制塔的工艺参数，比如降低回流比，提高产品采出等，但是这样调整收到产品质量限制，很容易造成产品不合格。另外，有的还采用对精制塔进行改造，扩大单塔的产量等，环氧乙烷产量会得到明显提升，但是产量仍然大幅受限，无法达到70万吨/年的生产能力，如果一味的大幅对精制塔塔体加大，一方面制造困难，设备投资大；另一方面，操作困难，装置低负荷下，很难运行。

如申请号为CN201210055061.9的发明专利中公开了一种乙二醇转产精环氧乙烷的装置及方法。装置包括精制塔和塔釜再沸器，精制塔顶依次连接冷凝器、深冷器和回流罐后，分成管路a和管路b，管路a连接精制塔顶部，精制塔设置侧线排醛线，塔釜再沸器为浸没式安装，并且为蒸汽加热；精制塔塔釜设置釜液冷却器，精制塔釜出口连接釜液冷却器后先与侧线排醛线合并，再与管路b合并后送入乙二醇生产系统。又如申请号为CN201610104471.6的发明专利中公开了一种生产精制环氧乙烷的装置及方法，该装置包括：EO产品塔、EO排醛塔、冷凝器、回流罐及EO回流泵；EO产品塔顶依次连接冷凝器、回流罐及EO回流泵，EO回流泵出口管路连接EO产品塔顶部；EO产品塔侧线设有EO排醛线与EO排醛塔相连，EO排醛塔顶气相管线与EO产品塔相连；其中，所述EO产品塔本体内部设置有富EO吸收水精制腔；所述富EO吸收水精制腔由上至下依次包括汽相及液相连通的EO精制段、EO提浓段和EO汽提段。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种环氧乙烷精制系统，采用将两个不同结构的精制塔串联的方式，大幅度的提高环氧乙烷的产量，并且精制塔A可以独立运行，操作灵活，装置负荷调整具备灵活性，环氧乙烷产量可以根据市场情况进行快速调节。