[发明专利]密集设备基础群定型化模板体系及施工方法

权利要求书

1.一种密集设备基础群定型化施工方法，其特征在于：包括以下施工步骤：

1)施工准备：勘测确定地基土体(1)的土性和基础承台(2)的平面位置；确定基础承台(2)和墩柱基础(3)的混凝土配合比；准备施工所需的材料和装置；

2)基础承台施工：挖设承台基坑(4)，并在承台基坑(4)内设置基坑排水沟(5)；在承台基坑(4)的侧壁沿纵向设置坑侧压板(6)，并将坑侧压板(6)与承台基坑(4)的侧壁连接牢固；在地基土体(1)上搭建承台模板(8)，在承台模板(8)上设置模板连接筋(9)，在坑侧压板(6)上设置压板连接筋(10)，其中模板连接筋(9)和压板连接筋(10)位于相同标高处；并在模板连接筋(9)与压板连接筋(10)之间设置坑内撑杆(11)；先固定承台模板(8)的底部，再通过置于模板连接筋(9)上的撑杆端板(13)上的模板顶压栓(14)对模板连接筋(9)及承台模板(8)施加横向顶压力；在基础承台(2)内铺设降温水管(15)，并在降温水管(15)上预留墩柱降温管(16)连接的管段；采用外部混凝土灌注设备进行基础承台(2)灌注施工；

3)基坑填充体施工：基础承台(2)混凝土形成强度后，在距离承台基坑(4)顶面间隔位置设置与基础承台(2)连接的下沉式连筋(17)，并在下沉式连筋(17)的顶面设置柱底套管(18)；向承台基坑(4)内填充砂砾石或混凝土，形成基坑填充体(19)；

4)墩柱基础模板支设：将墩柱箍筋(20)、墩柱纵筋(21)和墩柱降温管(16)绑扎形成墩柱钢筋笼(22)，并使墩柱降温管(16)的底端与降温水管(15)连通；使连筋环板(23)与至少两墩柱降温管(16)连接；将至少两支撑立柱(25)的底端插入两侧的柱底套管(18)内，并密实支撑立柱(25)与柱底套管(18)的间隙；在支撑立柱(25)远离墩柱钢筋笼(22)侧设置立柱斜撑(27)，靠近墩柱钢筋笼(22)侧设置墩柱侧模(28)，并在支撑立柱(25)与墩柱侧模(28)之间设置模板撑筋(29)，在镜像相对的支撑立柱(25)之间设置立柱顶板(30)；在立柱顶板(30)的下表面设置支模套管(31)，并在支模套管(31)的管腔内穿设顶压内管(32)，在顶压内管(32)的顶端和底端分别设置内管顶板(33)和底模撑压体(34)；先根据墩柱基础(3)的平面位置要求在基础承台(2)上设置墩柱侧模(28)，再通过内管定位栓(35)对顶压内管(32)及底模撑压体(34)施加向下的压力，使置于底模撑压体(34)底部的密闭底模(50)与基础承台(2)贴合连接，同步通过对撑控位体(37)控制墩柱侧模(28)的横向位置，然后通过设置在立柱顶板(30)上的压板固定栓(38)及侧模压板(39)对墩柱侧模(28)施加向下的压力；

5)墩柱基础混凝土灌注：采用外部混凝土灌注设备往墩柱钢筋笼(22)内灌注混凝土以进行墩柱基础(3)混凝土灌注施工，同步通过墩柱降温管(16)控制墩柱基础(3)的水化热温度；在连接横板(40)的底面连接刮槽立板(41)，使连接横板(40)的上表面与移动拉杆(42)连接，并在连接横板(40)的前端和后端分别设置前挡板(43)和后挡板(44)；后挡板(44)与转动挡板(45)通过立板转轴(46)连接，并在后挡板(44)与转动挡板(45)接缝处一侧设置挡板弹片(47)；通过移动拉杆(42)控制连接横板(40)的平面位置，使连接横板位于墩柱基础(3)的顶面，同步开动表面振动器(48)进行表面震动施工，并在墩柱基础(3)的顶面形成界面刮槽(49)；

6)墩柱基础封闭养护：在封闭盖板(62)的下表面沿环向间隔连接养护套管(51)，养护套管(51)布设在墩柱基础(3)的边侧，封闭盖板(62)位于墩柱基础(3)的顶侧，在养护套管(51)面向墩柱基础(3)的内侧设置喷水竖管(52)，喷水竖管(52)上设有养护喷头(60)；将支撑垫块(63)置于封闭盖板(62)与墩柱基础(3)之间；在养护套管(51)的管腔内穿设喷水内管(53)，并在喷水内管(53)的上部设置穿过封闭盖板(62)的供水软管(54)；在养护套管(51)的外侧设置养护囊袋(55)，所述养护囊袋(55)包围住墩柱基础(3)的外侧，并使养护囊袋(55)的顶端与封闭盖板(62)连接，在养护囊袋(55)的底端设置密封囊袋(56)，通过囊袋定位箍(12)限定养护囊袋(10)的位置；使密封囊袋(56)与喷水内管(53)连通，并在喷水内管(53)下部的密封囊袋(56)内设置内管挡板(58)，在内管挡板(58)的顶面设置控位拉索(59)；通过外部供水设备分别向喷水竖管(52)和喷水内管(53)压水，通过养护喷头(60)向墩柱基础(3)喷水养护，通过置于密封囊袋(56)和墩柱基础(3)之间的余水抽管(61)回收养护余水。