[发明专利]一种钢结构桥梁节点焊接设备及其方法

说明书

本发明提供了一种钢结构桥梁节点焊接设备及其方法，包括旋转机构、焊接机构和控制器，旋转机构和焊接机构均受控制器的控制，焊接机构能够在相对旋转机构前后移动和上下移动，并对旋转机构上工件扫描形成焊接路线；所述旋转机构包括立柱和旋转架，旋转架安装在立柱上并受立柱的控制升降移动，旋转架受驱动装置的驱动360°旋转。本方案有效的解决了钢结构桥梁在焊接加工生产过程中笨重，没法对节点实现平焊的问题，降低的人工劳动和人工操作误差，提高了焊接质量、精度和效果，提高了焊缝处的美观效果，受磁铁的增效使融化后的焊丝与工件结合更加紧密，提高了工件焊接效率，便于大批量加工生产。

技术领域

本发明涉及钢结构桥梁加工设备，特别是一种钢结构桥梁节点焊接设备及其方法。

背景技术

钢构桥（steel bridge），主要承重结构采用钢材的桥梁，即钢结构桥梁、钢桥。装配式钢桥在世界各地都得到了广泛应用。主要承重结构采用钢构的桥梁，即梁和腿或墩台身构成刚性连接。钢构桥的主要承重结构是梁与桥墩固结的钢架结构，由于墩梁固结，使得梁和桥墩整体受力，桥墩不仅承受梁上荷载引起的竖向压力，还承担弯矩和水平推力。钢构桥在竖向荷载作用下，梁的 弯矩通常比同等跨径连续梁或简支梁小，其跨越能力大于梁桥；墩梁固结省去了大型支座，结构整体性强、抗震性能好。

申请号为 201810782508.X公开了腹杆与弦杆的连接结构及焊接方法，其中腹杆与弦杆的连接结构包括节点板、腹杆翼缘板和腹板接头，节点板包括第一节点板和第二节点板，上弦杆单元件的第一节点板与下弦杆单元件上的第二节点板相对设置；腹杆翼缘板设置在腹板单元件的两侧，腹杆翼缘板的长度大于腹板单元件的长度，腹杆翼缘板的两端分别焊接在第一节点板、第二节点板上；腹板接头一端与腹板单元件的端部焊接，另一端焊接在第一节点板或第二节点板的内部。但是该结构在焊接过程中没法实现对节点板的分支弧形处实现平焊操作，影响连接点的美观和连接强度，传统的方式采用人工焊接，因此焊缝处凹凸不平，是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种便于提高焊接效果和效率，解决节点板弧形部位的焊接，实现平焊焊接方式保证焊接效果，便于提高节点结构强度的钢结构桥梁节点焊接设备及其方法。

本发明的技术方案是：一种钢结构桥梁节点焊接设备，包括旋转机构、焊接机构和控制器，旋转机构和焊接机构均受控制器的控制，焊接机构能够在相对旋转机构前后移动和上下移动，并对旋转机构上工件扫描形成焊接路线；所述旋转机构包括立柱和旋转架，旋转架安装在立柱上并受立柱的控制升降移动，旋转架受驱动装置的驱动360°旋转。

本方案的优点在于，在对桥梁节点进行焊接过程中，通过旋转架和焊接机构的相互配合对工件进行焊接加工，焊接机构对工件进行扫描，将扫描结果输送至控制器中自动生成焊接路线，控制器控制旋转架的旋转同时调整到合适的焊接位置，使焊接点始终保持在水平位置，焊接机构对焊接点进行平焊，进而保证了工件焊接的效果，使焊接处平整美观，同时保证了焊接的质量和效果，有效的提高了焊接效率，降低了人工操作。

进一步，所述旋转架上设于用于安装固定工件的卡扣。便于提高对工件的固定效果，避免工件在加工过程中旋转重心不稳而发生掉落，便于操作安全的提高。

进一步，所述旋转架为矩形框架，矩形框架的中间通过固定杆设有旋转轴，旋转轴与驱动装置连接，便于提高安装的效果，同时降低旋转架的自身重量，降低对设备的磨损，提高使用寿命。

进一步，所述旋转架的外表面为标准平面，提高焊接机构对工件扫描的效果，保证扫描的精度，便于焊接路线的精准成形。

进一步，所述旋转架上设于强磁铁，磁铁的外表面与旋转架的外边面持平。提高对工件的安装效果，避免工件在旋转架上发生位移。

进一步，所述旋转架上设有凹槽，强磁铁安装在凹槽内，提高对强磁铁的安装效果，避免安装工件的过程中发生掉落，同时避免强磁铁妨碍工件的安装固定。