[发明专利]物联网远程式能源站用工厂预制件生产控制系统及其方法

说明书

本发明涉及工厂预制件生产控制系统领域，尤其涉及一种物联网远程式能源站用工厂预制件生产控制系统及其方法，系统包括有支撑板、钢管支撑机构、法兰控制机构、焊接机构、钢管旋转机构和第二电动滑台等；一组钢管支撑机构和法兰控制机构设置于支撑板上侧左部，第二电动滑台设置于支撑板上侧右部，另一组钢管支撑机构和法兰控制机构设置于第二电动滑台上侧，焊接机构分别设置于两组钢管支撑机构，钢管旋转机构设置于支撑板上侧后部。钢管支撑机构和法兰控制机构将钢管和法兰盘固定后，实现了钢管与法兰盘的自动焊接，和钢管两端法兰盘的螺栓孔同心对称。

技术领域

本发明涉及一种工厂预制件生产控制系统领域，尤其涉及一种物联网远程式能源站用工厂预制件生产控制系统及其方法。

背景技术

工厂预制件通常是多个部件拼装而成的，而现有的钢管与法兰盘进行焊接预制时，通常是通过人工将法兰盘放置于钢管的两端，在将钢管两端法兰盘的螺栓固定孔进行校准，是两个法兰盘的螺栓孔处于同心位置，在通过人工进行焊接，由于人工定位法兰盘存在定位误差较大，导致钢管两端的法兰盘的螺栓孔无法精准的同心对称，钢管与法兰盘在进行焊接时，由于钢管与法兰盘没有受到外力的固定，在进行焊接时产生的高温使钢管与法兰盘产生应力变化，导致钢管与法兰盘发生位置变形。

发明内容

为了克服通过人工进行焊接，由于人工定位法兰盘存在定位误差较大，导致钢管两端的法兰盘的螺栓孔无法精准的处于同心位置，钢管与法兰盘在进行焊接时，由于钢管与法兰盘没有受到外力的固定，在进行焊接时产生的高温使钢管与法兰盘产生应力变化，导致钢管与法兰盘发生位置变形的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可控制法兰盘和钢管精准定位的物联网远程式能源站用工厂预制件生产控制系统及其方法。

技术方案是：一种物联网远程式能源站用工厂预制件生产控制系统，包括有支撑板、现场控制终端、远程控制终端、数据储存模块、网络传输、调节模块、钢管旋转模块、法兰推送模块、法兰旋转模块、焊接模块、钢管支撑机构、法兰控制机构、焊接机构、钢管旋转机构和第二电动滑台，支撑板上侧右部设置有现场控制终端，现场控制终端通过网络传输与远程控制终端网络连接，数据储存模块与远程控制终端电气连接，调节模块、钢管旋转模块、法兰推送模块、法兰旋转模块和焊接模块分别与现场控制终端电气连接，第二电动滑台设置于支撑板上侧右部，钢管支撑机构和法兰控制机构分别设置有两组，一组钢管支撑机构和法兰控制机构分别固定连接于支撑板上侧左部，另一组钢管支撑机构和法兰控制机构分别固定连接于第二电动滑台上侧，焊接机构设置为两组，两组焊接机构分别固定连接于钢管支撑机构，钢管旋转机构固定连接于支撑板上侧，调节模块与钢管支撑机构、第二电动滑台和钢管旋转机构电气连接，法兰推送模块和法兰旋转模块分别与法兰控制机构电气连接，焊接模块与焊接机构电气连接，钢管旋转模块与钢管旋转机构电气连接。

更进一步的技术方案，钢管支撑机构包括有底板、钢管旋转架和双向电动推杆，底板上侧设置有两条滑槽，钢管旋转架设置有两组，两组钢管旋转架分别滑动连接于底板上侧的两条滑槽，双向电动推杆固定连接于底板上侧，双向电动推杆前后两端的推送杆分别固定连接于两组钢管旋转架，双向电动推杆与调节模块电气连接，钢管旋转架包括有右竖板、左竖板、连接板、转动轴和支撑轮，右竖板和左竖板分别滑动连接于底板上侧的两条滑槽内，连接板的两端分别固定连接于右竖板和左竖板下部内侧，转动轴转动连接于右竖板和左竖板上端，支撑轮设置有两个，两个支撑轮分别固定连接于转动轴。