[发明专利]一种电厂脱硫塔

权利要求书

1.一种电厂脱硫塔，其特征在于：包括，

主体模块(300)，所述主体模块(300)包括脱硫塔(301)和烟尘送入体(302)，所述脱硫塔(301)外壁开设有送气口(301a)，所述烟尘送入体(302)安装在所述送气口(301a)；以及，

搅拌模块(200)，所述搅拌模块(200)设置有多组并沿着所述脱硫塔(301)外壁圆周设置，脱硫塔(301)外壁上设置有通口(301b)，搅拌模块(200)穿过通口(301b)固定安装在脱硫塔(301)上并且搅拌模块(200)位于脱硫塔(301)偏底部位置。

2.如权利要求1所述的电厂脱硫塔，其特征在于：所述烟尘送入体(302)包括输气管(302a)、吸尘棍(302b)和驱动器(302c)，所述输气管(302a)固定安装在送气口(301a)上并与脱硫塔(301)内部连通，吸尘棍(302b)横向位于输气管(302a)内，驱动器(302c)位于输气管(302a)外并连接吸尘棍(302b)。

3.如权利要求2所述的电厂脱硫塔，其特征在于：所述输气管(302a)两端贯穿连通并且输气管(302a)顶壁设置方口(302a-1)，所述方口(302a-1)两端沿着输气管(302a)的两侧壁延伸贯穿设置。

4.如权利要求3所述的电厂脱硫塔，其特征在于：所述吸尘棍(302b)自方口(302a-1)嵌入输气管(302a)内并且吸尘棍(302b)两端架设在所述输气管(302a)的两侧壁上。

5.如权利要求2或3所述的电厂脱硫塔，其特征在于：所述输气管(302a)一侧设置置物架(302a-2)，驱动器(302c)安装在置物架(302a-2)上并且连接吸尘棍(302b)。

6.如权利要求2或4所述的电厂脱硫塔，其特征在于：所述烟尘送入体(302)还包括限位板(302d)，所述限位板(302d)两端垂直设置卡板(302d-1)，所述限位板(302d)安装在方口(302a-1)内并且卡板(302d-1)沿着输气管(302a)的两侧壁限位所述吸尘棍(302b)的两端。

7.如权利要求6所述的电厂脱硫塔，其特征在于：所述卡板(302d-1)上设置半圆开口(302d-2)，所述半圆开口(302d-2)与吸尘棍(302b)的两端直径匹配。

8.如权利要求1所述的电厂脱硫塔，其特征在于：还包括冲洗模块(100)，所述冲洗模块(100)安装在脱硫塔(301)内的底部，其包括进水管道(101)、轴管(102)、齿圈(103)和去垢板(104)，齿圈(103)位于脱硫塔(301)内的底部，所述轴管(102)位于齿圈(103)内并与齿圈(103)同轴心设置，所述去垢板(104)位于轴管(102)和齿圈(103)之间圆周设置多个并且固定连接轴管(102)和齿圈(103)；

所述搅拌模块(200)包括电机(201)和齿轮(202)，所述电机(201)穿过脱硫塔(301)壁固定设置，齿轮(202)套设在电机(201)轴上并且齿轮(202)与所述齿圈(103)啮合。

9.如权利要求8所述的电厂脱硫塔，其特征在于：搅拌模块(200)还包括搅拌器(203)、推动件(204)和拉动件(205)，电机(201)轴连接导向螺杆(201a)，搅拌器(203)套设连接在导向螺杆(201a)上，所述导向螺杆(201a)的端部设置有限位盘(201b)，所述导向螺杆(201a)与限位盘(201b)转动连接并且所述限位盘(201b)通过杆固定连接脱硫塔内壁，所述推动件(204)呈圆管结构并套设在导向螺杆(201a)上，推动件(204)内壁与导向螺杆(201a)螺纹配合，所述拉动件(205)为两个半圆压管(205a)相对套设在导向螺杆(201a)上形成，拉动件(205)位于推动件(204)和搅拌器(203)之间。

10.如权利要求9所述的电厂脱硫塔，其特征在于：两个所述半圆压管(205a)弹性连接，所述拉动件(205)一端连接搅拌器(203)，另一端与推动件(204)的端面的斜坡通过挤压配合连接，其中一个所述半圆压管(205a)外壁上设置有固定限位杆(205a-3)，固定限位杆(205a-3)依次穿过推动件(204)和限位盘(201b)；

所述去垢板(104)中空设置并且去垢板(104)上设置有多个冲洗孔(104a)，所述进水管道(101)一端伸入轴管(102)中，另一端伸出脱硫塔壁，所述轴管(102)与进水管道(101)之间填充有密封填料。