[发明专利]一种电厂脱硫塔

说明书

本发明公开了一种电厂脱硫塔，其包括主体模块，所述主体模块包括脱硫塔和烟尘送入体，所述脱硫塔外壁开设有送气口，所述烟尘送入体安装在所述送气口；以及，搅拌模块，所述搅拌模块设置有多组并沿着所述脱硫塔外壁圆周设置，脱硫塔外壁上设置有通口，搅拌模块穿过通口固定安装在脱硫塔上并且搅拌模块位于脱硫塔偏底部位置；本发明可以对脱硫塔底部的石膏沉淀物进行高效无死角的冲击，转动的倾斜的刮料冲击板也会起到旋转搅拌作用，整体实现对沉淀石膏的搅拌混合作用，保证喷淋液中石膏的浓度，实现脱硫效果的最大化。

技术领域

本发明涉及脱硫塔技术领域，特别是一种电厂脱硫塔。

背景技术

中国是燃煤大国，煤炭占一次能源消费总量的75％以上，并且一次能源以煤为主的结构近期不会发生变化，因此二氧化硫造成的大气污染及其危害，已日益成为人们关注的环境问题。

烟气脱硫是最有效削减SO2排放量不可替代的技术，其中湿法脱硫技术因其脱硫效率高、适用范围广、技术成熟、吸收剂资源丰富、副产物可做商品销售等优势，成为世界上应用最多的一种烟气脱硫工艺。湿法脱硫过程中主要采用空塔喷淋进行烟气脱硫，脱硫液循环方式采用塔内循环，在脱硫塔底部设置浆池，以往为了避免脱硫液中的石膏在塔底部沉淀，需要在塔体内部安装侧进式搅拌器防止杂质沉淀，然而侧进式搅拌器的搅拌器叶在搅拌过程中搅拌有死角，起不到搅拌混合的作用，导致浆池中石膏沉淀物较多，降低了喷淋液中石膏的含量，降低了脱硫塔的脱硫效率。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有脱硫塔底搅拌器搅拌过程中搅拌有死角，起不到搅拌混合的作用，导致浆池中石膏沉淀物较多，降低了喷淋液中石膏的含量，降低了脱硫塔的脱硫效率。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电厂脱硫塔，其包括主体模块，所述主体模块包括脱硫塔和烟尘送入体，所述脱硫塔外壁开设有送气口，所述烟尘送入体安装在所述送气口；以及，搅拌模块，所述搅拌模块设置有多组并沿着所述脱硫塔外壁圆周设置，脱硫塔外壁上设置有通口，搅拌模块穿过通口固定安装在脱硫塔上并且搅拌模块位于脱硫塔偏底部位置。

作为本发明所述电厂脱硫塔的一种优选方案，其中：所述烟尘送入体包括输气管、吸尘棍和驱动器，所述输气管固定安装在送气口上并与脱硫塔内部连通，吸尘棍横向位于输气管内，驱动器位于输气管外并连接吸尘棍。

作为本发明所述电厂脱硫塔的一种优选方案，其中：所述输气管两端贯穿连通并且输气管顶壁设置方口，所述方口两端沿着输气管的两侧壁延伸贯穿设置。

作为本发明所述电厂脱硫塔的一种优选方案，其中：所述吸尘棍自方口嵌入输气管内并且吸尘棍两端架设在所述输气管的两侧壁上。

作为本发明所述电厂脱硫塔的一种优选方案，其中：所述输气管一侧设置置物架，驱动器安装在置物架上并且连接吸尘棍。

作为本发明所述电厂脱硫塔的一种优选方案，其中：所述烟尘送入体还包括限位板，所述限位板两端垂直设置卡板，所述限位板安装在方口内并且卡板沿着输气管的两侧壁限位所述吸尘棍的两端。

作为本发明所述电厂脱硫塔的一种优选方案，其中：所述卡板上设置半圆开口，所述半圆开口与吸尘棍的两端直径匹配。