[发明专利]铝扣件成型方法及铝扣件级进模

说明书

本申请提供一种铝扣件成型方法及铝扣件级进模。上述的铝扣件成型方法包括步骤：对料带进行冲压操作，以形成冲压槽和预冲盲孔，预冲盲孔位于冲压槽内；对冲压槽的底面进行冲压操作，以在冲压槽上形成环形槽，并使预冲盲孔形成为定型盲孔，其中环形槽环设于定型盲孔，进而形成铝扣件；对铝扣件进行冲切操作，以切离铝扣件。由于在冲出环形槽及定型盲孔之前冲压了冲压槽及预冲盲孔，即在冲出铝扣件之前进行了预冲操作，减少了环形槽和定型盲孔对应区域的厚度，进而减少了在后续冲压过程中挤入环形槽和定型盲孔之间的材料量，进而抑制了环形槽和定型盲孔之间的材料出现褶皱的情况，进而提高了铝扣件的表面质量。

技术领域

本发明涉及五金制品冲压技术领域，特别是涉及一种铝扣件成型方法及铝扣件级进模。

背景技术

五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。市面上有一种广泛应用于锂电池中的铝扣件，铝扣件开设有环形槽和盲孔，环形槽环设于盲孔。现有技术中，采用冲压模具一次性冲出环形槽和盲孔，然而，由于环形槽和盲孔之间的材料在冲压时受到较大的挤压力，使得环形槽和盲孔之间的材料表面出现褶皱的情况，进而降低了铝扣件的表面质量。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种铝扣件成型方法及铝扣件级进模。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种铝扣件成型方法，包括以下步骤：

对料带进行冲压操作，以形成冲压槽和预冲盲孔，所述预冲盲孔位于所述冲压槽内；

对所述冲压槽的底面进行冲压操作，以在所述冲压槽上形成环形槽，并使所述预冲盲孔形成为定型盲孔，其中所述环形槽环设于所述定型盲孔，进而形成铝扣件；

对所述铝扣件进行冲切操作，以切离所述铝扣件。

在其中一个实施例中，所述冲压槽的尺寸大于所述铝扣件的尺寸。

在其中一个实施例中，对料带进行冲压操作，以形成冲压槽和预冲盲孔，所述预冲盲孔位于所述冲压槽内的步骤具体为：

对所述料带进行冲压操作，以形成所述冲压槽和第一预冲孔；

对所述第一预冲孔进行扩孔操作，以形成第二预冲孔。

在其中一个实施例中，在对料带进行冲压操作，以形成冲压槽和预冲盲孔的步骤之前，所述铝扣件成型方法还包括步骤：对所述料带进行冲切边料。

在其中一个实施例中，在对所述冲压槽的底面进行冲压操作，以在所述冲压槽上形成环形槽，并使所述预冲盲孔形成为定型盲孔，其中所述环形槽环设于所述定型盲孔，进而形成铝扣件的步骤之后，以及在对所述铝扣件进行冲切操作，以切离所述铝扣件的步骤之前，所述铝扣件成型方法还包括步骤：对所述定型盲孔的底面进行冲孔操作，以形成通孔。

在其中一个实施例中，对所述定型盲孔的底面进行冲孔操作，以形成通孔的步骤具体为：

对所述定型孔的底面进行冲压操作，以形成粗孔；

对所述定型孔的底面进行冲压操作，以形成精孔。

一种铝扣件级进模，采用上述任一实施例所述的铝扣件成型方法对料带进行冲压操作。

在其中一个实施例中，所述铝扣件级进模包括：

成型凹模组件，依次开设有预压孔、成型孔和切断孔；

预压凸模，包括压槽冲头和预冲块，所述预冲块凸设于所述压槽冲头的一端；所述预压凸模活动连接于所述预压孔内，以使所述预冲块用于在所述料带上冲出所述预冲盲孔，并使所述压槽冲头用于在所述料带上冲出冲压槽；