[发明专利]高炉整体水平推移结构及方法

权利要求书

1.高炉整体水平推移结构，包括基础(1)、设置于基础(1)上表面的至少两组推移通道、安装于推移通道上的液压装置(2)和高炉结构(4)，基础(1)为钢筋混凝土结构，各组推移通道相互平行；其特征在于：推移通道的结构为：基础(1)的顶部设置凹槽(11)，凹槽(11)的两侧分别固定设置两条轨道(3)，两条轨道(3)的安装面水平，两条轨道(3)相互平行且关于凹槽(11)的中心线轴对称，凹槽(11)的底部间隔布置在竖向截面呈棘齿状的止推槽(12)；

液压装置(2)包括反推杆(21)、反推座(22)和液压缸(23)，反推杆(21)的一端落入止推槽(12)、另一端与反推座(22)的一侧可转动连接，反推座(22)的底部为滑动板(22-1)，滑动板(22-1)的底面设置与同组推移通道的两条轨道(3)相适配的滑槽(22-2)，滑槽(22-2)卡于两条轨道(3)的上部，反推座(22)的另一侧与液压缸(23)的一端连接，液压缸(23)的另一端为顶升杆(23-1)，顶升杆(23-1)的伸缩方向为水平方向；

高炉结构(4)包括滑移托盘(41)、高炉基础(42)和高炉炉体(43)，滑移托盘(41)的底部固定设置多个滑靴(44)，各个滑靴(44)与同组的两条轨道(3)适配并卡于两条轨道(3)的上部，滑移托盘(41)的一侧为平直边并与各个液压装置(2)的顶升杆(23-1)相连，滑移托盘(41)的上部为高炉基础(42)和高炉炉体(43)。

2.如权利要求1所述的高炉整体水平推移结构，其特征在于：凹槽(11)的一端为顶推起始端，基础(1)在凹槽(11)的顶推起始端处还固定设置固定座(13)。

3.如权利要求1所述的高炉整体水平推移结构，其特征在于：凹槽(11)的底部等间距预埋反推板(14)和倾斜板(15)，反推板(14)和倾斜板(15)的倾斜方向相反，反推板(14)与水平面的形成的锐角大于倾斜板(15)与水平面形成的锐角，反推板(14)和倾斜板(15)形成止推槽(12)。

4.如权利要求3所述的高炉整体水平推移结构，其特征在于：反推板(14)和倾斜板(15)均为钢板，反推板(14)背对倾斜板(15)的一侧还设置辅助支撑钢板(16)，辅助支撑钢板(16)水平布置、与反推板(14)垂直，或介于与反推板(14)垂直至水平之间。

5.如权利要求1所述的高炉整体水平推移结构，其特征在于：凹槽(11)两侧的基础(1)内分别预埋角钢(17)，凹槽(11)两侧的角钢(17)按“┐┌”型布置，角钢(17)的竖直面形成凹槽(11)的侧壁，轨道(3)的直接固定于角钢(17)的水平面或者角钢(17)的水平面设置找平层(18)，轨道(3)放置于找平层(18)并与固定于基础(1)。

6.如权利要求5所述的高炉整体水平推移结构，其特征在于：凹槽(11)两侧的基础(1)内间隔预埋连接件，轨道(3)通过间隔设置的压板固定于基础(1)，压板通过螺栓与连接件相连。

7.如权利要求1～6任一权利要求所述的高炉整体水平推移结构，其特征在于：推移通道至少三组，任意相邻两组推移通道之间的间距相等；止推槽(12)在凹槽(11)底部等间距布置，相邻两个止推槽(12)的间距与液压装置(2)的最大顶升行程一致。

8.如权利要求1～6任一权利要求所述的高炉整体水平推移结构，其特征在于：滑靴(44)包括承力滑靴和导向滑靴；轨道(3)为钢轨；液压缸(23)与反推座(22)之间球型铰链连接，顶升杆(23-1)的外露端设置连接盘(23-2)，顶升杆(23-1)与连接盘(23-2)之间球型铰链连接。