[发明专利]一种防火芯材及制造方法

说明书

本申请提供一种防火芯材及制造方法。本申请的防火芯材利用水性乳液混合碳酸钙、阻燃剂等粉料，通过合理搭配无机粉料颗粒粗细之间的比例，减少乳液的使用量，在确保强度的同时，使材料热值达到A2标准要求，实现防火效果。同时，由于本申请中阻燃成分均选择为无机粉末颗粒，因此其可随水性乳液固化物受热软化而同步随乳液延展，提供相应韧性实现弯曲成卷。本申请的防火芯材能够达到A2级防火要求，并且能够连续化弯曲收成卷状进行包装运输，从而有效降低运输和后续加工成本。

技术领域

本申请涉及防火材料技术领域，具体而言涉及一种防火芯材及制造方法。

背景技术

现有防火芯材中多采用碳酸钙、玻璃纤维、丙纶短纤维及阻燃剂等成分进行制造。但是，由于材料自身特性以及加工工艺的限制，现有防火芯材成品的韧性以及强度均较差。此外，现有防火芯材密实度低、吸水率高，现有防火芯材无法弯曲收成卷状进行包装运输，因而其运输成本和加工成本均较高。

现有防火芯材中需要使用大量胶黏剂混合阻燃成分，以确保芯材强度达标。但是，胶黏剂中的有机物本身单位重量具有较高热值，其加热后容易产生火焰，因此现有使用有机物的防火芯材热值无法达到A2级防火标准要求。

发明内容

本申请针对现有技术的不足，提供一种防火芯材及制造方法，本申请采用无机氢氧化物作为阻燃剂，碳酸钙作为填料，利用无机阻燃剂高温分解氧化实现阻燃和对环境热值的吸收降温，利用碳酸钙的高填充、高比重特性来降低有机物单位重量的热值，通过合理搭配无机粉料颗粒粗细之间的比例，减少乳液的使用量，在确保强度的同时，使材料热值达到A2级防火要求。本申请具体采用如下技术方案。

首先，为实现上述目的，提出一种防火芯材，其以重量份计，包括17.5-22.5 份水性乳液固化物和200份粉料；其中，所述粉料包括碳酸钙粉末颗粒。

可选的，如上任一所述的防火芯材，其中，所述水性乳液固化物为苯丙、醋酸乙烯－乙烯共聚物、丙烯酸、醋丙中的任一种或其组合；所述碳酸钙粉末颗粒为重质碳酸钙粉末或方解石矿物粉末。

可选的，如上任一所述的防火芯材，其中，所述粉料还包括：氢氧化铝、氢氧化镁、钛白粉、石英砂、二氧化硅中的任意一种或若干种粉末颗粒。

可选的，如上任一所述的防火芯材，其中，所述粉料中，氢氧化铝、氢氧化镁的D50粒径范围在5-50μm之间，其重量占粉料总质量的0-90％；其余粉末颗粒的最大范围不超过1000μm；并且，D50粒径范围在5-50μm之间的粉末颗粒占粉料总质量的20％-90％。

可选的，如上任一所述的防火芯材，其中，碳酸钙粉末颗粒中，包括粗粒径碳酸钙粉末和细粒径碳酸钙粉末；其中，细粒径碳酸钙粉末的D50粒径范围在5-50μm之间，其重量占粉料总重量的20％-90％；粗粒径碳酸钙粉末的D50 粒径范围在100-400μm之间，其重量占粉料总重量的10％-80％。

可选的，如上任一所述的防火芯材，其中，所述粉料包括粗颗粒粉料与细颗粒粉料；细颗粒粉料为氢氧化铝、氢氧化镁、石英砂、二氧化硅、碳酸钙中的任意一种或若干种粉末颗粒，其D50粒径范围在5-50μm之间，其重量占粉料总重量的20％-90％；粗颗粒粉料为碳酸钙、氢氧化铝、氢氧化镁、石英砂、二氧化硅中的任意一种或若干种粉末颗粒，其D50粒径范围在100-400μm之间，其重量占粉料总重量的10％-80％。

可选的，如上任一所述的防火芯材，其中，以重量份计，包括17.5-22.5 份水性乳液固化物、60份氢氧化铝粉末颗粒、40份氢氧化镁粉末颗粒和100 份碳酸钙粉末颗粒，其中40份碳酸钙粉末颗粒的D50粒径范围在5-50μm之间。

可选的，如上任一所述的防火芯材，其中，所述氢氧化铝粉末颗粒的D50 粒径为10-15μm；氢氧化镁粉末颗粒的D50粒径为10-20μm；碳酸钙粉末颗粒的最大粒径不超过1000μm。