[发明专利]一种研磨带及其制备方法

权利要求书

1.一种研磨带，其特征在于，包括依次层叠设置的基材层、预涂层、底胶层和复胶层，以及附着在所述底胶层表面的磨料；

所述基材层所选用的材料为聚酯薄膜；所述基材层经过电晕处理；所述电晕处理的放电电压为5000～15000V/m²；所述电晕处理的电压频率为15kHz～25kHz；

其中，所述预涂层主要由按照质量份数计的如下组分制得：第一胶粘剂80～120份，偶联剂0.1～5份，填料10～30份，稀释剂10～50份和固化剂10～20份；

所述第一胶粘剂为聚氨酯树脂和丙烯酸树脂；

所述丙烯酸树脂包括羟基丙烯酸树脂；

所述聚氨酯树脂和所述羟基丙烯酸树脂的质量比为5～7:3～5；

所述偶联剂包括硅烷偶联剂；所述硅烷偶联剂包括脲基硅烷偶联剂、氨基硅烷偶联剂、环氧基硅烷偶联剂和异氰酸酯基硅烷偶联剂中的至少一种；

所述磨料为碳化硅；

所述磨料用于研磨、抛光汽车发动机零部件曲轴、凸轮轴、不锈钢轧辊以及橡胶辊高精工件；

所述底胶层主要由按照质量份数计的如下组分制得：第二胶粘剂60～140份，填料10～20份，流平剂0.1～1份，稀释剂10～50份和固化剂10～30份；所述第二胶粘剂包括聚氨酯树脂和环氧树脂，且所述聚氨酯树脂和所述环氧树脂的质量比为5～9:1～5；

所述复胶层主要由按照质量份数计的如下组分制得：第三胶粘剂70～130份，填料10～20份，流平剂0.3～1份，稀释剂10～50份和固化剂20～40份；所述第三胶粘剂包括羟基丙烯酸树脂、环氧树脂和酚醛树脂，且所述羟基丙烯酸树脂、所述环氧树脂和所述酚醛树脂的质量比为1～3:4～7:1～3。

2.根据权利要求1所述的研磨带，其特征在于，在所述预涂层、所述底胶层和所述复胶层中，所述填料包括硅灰石、滑石粉和碳酸钙中的至少一种；

在所述预涂层、所述底胶层和所述复胶层中，所述稀释剂包括二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、环己酮、乙酸丁酯和丁酮中的至少一种；

在所述预涂层、所述底胶层和所述复胶层中，所述固化剂包括异氰酸酯固化剂。

3.根据权利要求2所述的研磨带，其特征在于，所述异氰酸酯固化剂包括基于TDI的加成物或三聚体，基于MDI的加成物，基于IPDI的三聚体，以及，基于的HDI二聚体、三聚体或五聚体中的至少一种。

4.如权利要求1～3任一项所述的研磨带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

在基材层的表面涂覆预涂层的原料混合物，进行一次干燥后，再涂覆底胶层的原料混合物；

然后将磨料附着在所述涂覆后的底胶层上，进行二次干燥，再涂覆复胶层的原料混合物，进行三次干燥后固化，得到所述研磨带。

5.根据权利要求4所述的研磨带的制备方法，其特征在于，所述基材层在涂覆之前，对所述基材层的材料进行电晕处理。

6.根据权利要求4所述的研磨带的制备方法，其特征在于，所述磨料通过静电植砂的方式附着在所述底胶层上。

7.根据权利要求4所述的研磨带的制备方法，其特征在于，所述一次干燥和/或所述二次干燥和/或所述三次干燥的温度为60～110℃，时间为1～60min。

8.根据权利要求4所述的研磨带的制备方法，其特征在于，所述固化的温度为60～100℃，时间为24～72h。