[发明专利]一种研磨带及其制备方法

说明书

本发明涉及研磨和抛光技术领域，具体而言，涉及一种研磨带及其制备方法。研磨带包括依次层叠设置的基材层、预涂层、底胶层和复胶层，以及附着在所述底胶层上的磨料；所述预涂层主要由按照质量份数计的如下组分制得：第一胶粘剂80～120份，偶联剂0.1～5份，填料10～30份，稀释剂10～50份和固化剂10～20份；所述第一胶粘剂包括聚氨酯树脂和/或丙烯酸树脂。本发明通过在基材层和底胶层之间增加主要由第一胶粘剂、偶联剂以及固化剂等特定组分及其用量制得的预涂层，能够增强基材层与底胶层以及磨料之间的结合力，从而提高研磨带的研磨效果和使用寿命。

技术领域

本发明涉及研磨和抛光技术领域，具体而言，涉及一种研磨带及其制备方法。

背景技术

聚酯薄膜基材平整度好、抗拉强度高、伸长率小，与传统的布基和纸基砂带相比，薄膜基研磨带的胶层、磨料分布更均匀，粘结性能更均衡，能够对被抛光对象的平整度、光洁度、精准度得到有效的控制，不易产生划伤，且可以保持均匀持续的切削力以及更佳的表面精度。此外，聚酯薄膜耐水耐油，干磨湿磨均可使用。因此，薄膜基研磨带被广泛应用于汽车发动机零部件曲轴、凸轮轴、不锈钢轧辊以及橡胶辊等高精工件的抛光。

随着生产工艺水平不断提高，市场对精密研磨带的需求也日益广泛，人们需要更高水平的研磨带来满足实际生产的需求，尤其是在精密金属零部件、橡胶辊方面的研磨、抛光。

但是，当前薄膜基植砂产品是直接在薄膜基材上涂附底胶，然后植砂、复胶而制得产品。由于薄膜平整度好、润湿性差，这样的产品薄膜基材与胶粘剂的结合力较差，容易出现磨料与胶粘剂一起脱落的问题，从而导致研磨效果差、使用寿命差。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种研磨带，通过在基材层和底胶层之间增加主要由第一胶粘剂、偶联剂以及固化剂等特定组分及其用量制得的预涂层，能够增强基材层与底胶层以及磨料之间的结合力，从而提高研磨带的研磨效果和使用寿命。解决了现有技术中研磨带在使用过程中出现的薄膜基材与胶层结合力差、磨料和胶粘剂脱落从而导致研磨效果差、使用寿命差等问题。

本发明的第二目的在于提供一种所述的研磨带的制备方法，该方法有利于进一步提高基材层与底胶层以及磨料之间的结合力，提高研磨带的耐用强度、使用寿命和研磨效果。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

本发明提供了一种研磨带，包括依次层叠设置的基材层、预涂层、底胶层和复胶层，以及附着在所述底胶层表面的磨料；

其中，所述预涂层主要由按照质量份数计的如下组分制得：第一胶粘剂80～120份，偶联剂0.1～5份，填料10～30份，稀释剂10～50份和固化剂10～20份；

所述第一胶粘剂包括聚氨酯树脂和/或丙烯酸树脂。

本发明提供的研磨带，在基材层和底胶层之间增加了预涂层，该预涂层主要由聚氨酯树脂和/或丙烯酸树脂组成的第一胶粘剂、偶联剂、填料、稀释剂以及固化剂并采用特定的用量制得，该预涂层能够增强基材层与底胶层以及磨料之间的结合力，使基材层与底胶层、磨料牢牢结合在一起，因此在使用时磨料不易脱落，明显提高了研磨带的耐用强度，使得研磨面均一性更好，研磨效果更佳，延长了研磨带的使用寿命，减少了频繁更换研磨带的时间，提高了生产效率，同时也降低了使用者的生产成本。

因此，本发明提供的研磨带具有研磨性能好、研磨效果更佳、耐用强度高、使用寿命长、缩短研磨时间和降低研磨成本等优点。