[发明专利]一种凸台式软硬结合板及其制作方法和摄像头模组

说明书

本发明属于摄像技术领域，具体涉及一种凸台式软硬结合板及其制作方法和摄像头模组，包括内层软板，内层软板的上表面上依次设有上覆盖膜层、上粘结片、上铜箔和上油墨层，内层软板的下表面上依次设有下覆盖膜层、下粘结片、下铜箔和下油墨层；上覆盖膜层的上表面上局部设有中间油墨层，上粘结片、上铜箔以及上油墨层上对应中间油墨层的位置处压合后均向上凸起，并在上油墨层的上表面上形成凸台；摄像头模组的感光芯片设置于凸台的一侧。本发明通过在凸台式软硬结合板芯片封装表面的局部位置设计一个凸台，使镜头底座和镜头组件以倾斜的方式贴合封装在软硬结合板表面，使安装在智能台灯上的摄像头的扫描识别清晰范围全部落在学习的有效区域内。

技术领域

本发明属于摄像技术领域，具体涉及一种凸台式软硬结合板及其制作方法和摄像头模组。

背景技术

目前摄像头模组在电子行业内的产品上使用越来越广泛，从单一的手机、像机到现在的电脑、电视、无人机、安防监控、车载、收银、人脸识别等电子设备都需用到摄像头模组；电子产品的功能特性越完善，对所需使用的模组摄像头要求也越多。现在市场上主流的智能学习台灯也安装了摄像头可以对各种文字、图片扫描识别上传，智能学习台灯为了避让占用空间，其结构上安装的摄像头都是倾斜式安装至台灯上方，但摄像头模组的镜头与感光芯片采用水平贴合在线路板表面的封装工艺，整体成像面的景深是平行于模组安装面均匀分布的，导致其成像景深面与桌面不在同一个平面上，摄像头的扫描识别的图像清晰范围有部分不能覆盖被拍摄资料学习所在的区域，因此摄像拍摄的图像出现局部模糊，影响用户体验效果；如何解决此问题在整个智能台灯行业是面临的一个难点。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种凸台式软硬结合板及其制作方法和摄像头模组，能够使智能学习台灯上摄像头的扫描识别清晰范围与人员学习有效区一致。

为实现上述目的，本发明的技术方案为一种凸台式软硬结合板，包括内层软板，所述内层软板的上表面上依次设有上覆盖膜层、上粘结片、上铜箔和上油墨层，所述内层软板的下表面上依次设有下覆盖膜层、下粘结片、下铜箔和下油墨层；所述上覆盖膜层的上表面上局部设有中间油墨层，所述上粘结片、所述上铜箔以及所述上油墨层上对应所述中间油墨层的位置处压合后均向上凸起，并在所述上油墨层的上表面上形成凸台。

进一步地，所述中间油墨层的厚度为20-40μm。

进一步地，所述上油墨层的厚度为20-30μm，所述下油墨层的厚度为20-30μm。

进一步地，所述上粘结片、所述上铜箔和所述上油墨层上对应弯折区的位置处挖空并连通形成上凹槽；所述下粘结片、所述下铜箔和所述下油墨层上对应弯折区的位置处挖空并连通形成下凹槽；所述上凹槽和所述下凹槽对称布置。

更进一步地，所述上凹槽的槽底和所述下凹槽的槽底均铺设有电磁屏蔽膜。

进一步地，所述内层软板包括双面铜箔FCCL，所述双面铜箔FCCL的上表面和下表面上分别设有第二线路层和第三线路层。

更进一步地，所述上铜箔的上表面上设有第一线路层，所述下铜箔的下表面上设有第四线路层。

更进一步地，所述内层软板、所述上覆盖膜层、所述上粘结片、所述上铜箔、所述下覆盖膜层、所述下粘结片和所述下铜箔的对应位置处钻孔并连通形成用于连接各线路层的导通孔，所述导通孔的内壁设有铜镀层。

本发明还提供一种摄像头模组，包括镜头组件、镜头底座、感光芯片和上述的凸台式软硬结合板；所述感光芯片设置于所述凸台式软硬结合板的顶面上且位于所述凸台的一侧；所述镜头底座设置于所述感光芯片的上方，且所述镜头底座的一侧封装于所述凸台式软硬结合板的顶面上，另一侧封装于所述凸台上；所述镜头组件安装于所述镜头底座上。

本发明还提供上述的凸台式软硬结合板的制作方法，包括如下步骤：

1）制作内层软板，并在内层软板的上表面和下表面上分别制作出第二线路层和第三线路层；