[发明专利]一种热解回收废塑料的方法及系统

说明书

本公开涉及一种热解回收废塑料的方法及系统，该方法包括使含氯废塑料进入废塑料初步熔化液化脱氯单元进行热熔脱氯处理，得到含氯化氢的气相物料和脱氯废塑料液相物料；使所述脱氯废塑料液相物料和高温的热解原料分别进入物料混合单元混合，得到混合热解原料；使所述混合热解原料进入热解反应单元进行热解，得到热解气态产物和焦炭；使所述热解气态产物进入分离单元进行分离，得到干气和液化气、汽油馏分、柴油馏分和蜡油馏分。实现废塑料资源化利用，还能够避免液化废塑料油升温过程的出现炉管结焦现象。

技术领域

本公开涉及废塑料资源再利用处理领域，具体地，涉及一种热解回收废 塑料的方法及系统。

背景技术

目前随着科技进步和工业发展，塑料作为包装材料大量出现在人类日常 生活中，使用过的废塑料在自然界无法自行分解，只有少数种类废塑料可通 过特定回收渠道重新加工利用外，大量的废塑料以生活垃圾形式进入填埋 场，由于废塑料不易分解，因而占据了大量的空间。尤其近年来，废塑料的 产生量极速增加，快速、绿色地将废塑料回收利用，已成为迫在眉睫的工作。

处理废塑料最简单的化学方法是直接焚烧，但直接焚烧会产生如二噁英 般对人体有害的有毒气体，造成环境二度污染。废塑料油化技术是将废塑料 在无氧或缺氧的条件下通过加热或有催化剂的条件下热解，使高聚物热解成 低分子物质，得到汽油、煤油、柴油馏分及部分热解气体等，废塑料油化技 术一方面缓解了废塑料造成的污染问题，另一方面实现了废塑料的回收利 用，是废塑料资源化处理的重要方向。

目前，废塑料油化回收技术主要包括废塑料热解，催化热解和热解-催 化改质技术等。热解法具有工艺简单，设备投入相对较少，无需催化剂，而 且反应流程短等优点，使热解法相比其它两种技术单位油化成本的最低的。 生活垃圾中的通用废塑料在380～500℃之间发生高温热解反应，热解速度较 快，产物成分相对单一，能够做为油品或化工原料。

CN109401774A公开了一种废塑料连续热解系统及其热解方法，该系统 包括顺次连接的上料装置、进料装置、热解反应釜以及出渣装置，由于塑料 是大分子聚合物，受热过程形成非牛顿流体，使用螺旋推进器。该过程塑料 液化过程存在受热不均匀，易产生结焦积垢现象。

CN10461030B公开了一种废塑料生产燃料油的焦化方法，该方法是将 高芳组分与废塑料或塑料油经原料缓冲罐预加热后进入管式加热炉升温后， 喷入延迟焦化塔进行焦化反应，该方法所提及的废塑料为聚乙烯、聚丙烯和 聚苯乙烯中的一种或几种，不包含聚氯乙烯(PVC)，因此无法处理混有聚氯 乙烯(PVC)的废塑料原料。

CN112538363A公开了一路用于延迟焦化器单元中共转化废塑料的方 法，该方法将废塑料与石油渣油原料一起转化，其废塑料选自聚乙烯、聚丙 烯和、聚苯乙烯、PET和添加金属的多层塑料，也同样不包括聚氯乙烯(PVC) 的废塑料。废塑料为熔化过程形成高粘度聚合物熔体与烃类原料有密度差问 题，因此烃类与聚合物熔体混合流体可引起延迟焦化加热炉管堵塞和结焦等 问题。

发明内容

本公开的目的是提供一种热解回收废塑料的方法及系统，可以避免液化 废塑料油升温过程的炉管结焦问题，并且实现高效脱除废塑料中的氯；并热 解反应回收废塑料，实现废塑料资源化利用。

通过上述技术方案，本公开第一方面提供了一种热解回收废塑料的方法 的方法，包括以下步骤：S1、使含氯废塑料进入废塑料初步熔化液化脱氯 单元进行热熔脱氯处理，得到含氯化氢的气相物料和脱氯废塑料液相物料； S2、使所述脱氯废塑料液相物料和高温的热解原料分别进入物料混合单元混 合，得到混合热解原料；S3、使所述混合热解原料进入热解反应单元进行热 解，得到热解气态产物和焦炭；S4、使所述热解气态产物进入分离单元进行 分离，得到干气、液化气、汽油馏分、柴油馏分和蜡油馏分。