[发明专利]一种型材双端同步铣切加工中心及型材加工方法

权利要求书

1.一种型材双端同步铣切加工中心，设竖直方向为Z轴，在水平面内相互垂直的两个方向分别为X轴和Y轴，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上沿X轴方向相对设置有第一铣切机头(2-1)和第二铣切机头(2-2)，所述第一铣切机头(2-1)靠近所述第二铣切机头(2-2)的一侧设有第一型材定位装置(3-1)，所述第二铣切机头(2-2)靠近所述第一铣切机头(2-1)的一侧设有第二型材定位装置(3-2)；所述第一型材定位装置(3-1)和/或第二型材定位装置(3-2)包括定基准机构。

2.根据权利要求1所述的型材双端同步铣切加工中心，其特征在于，所述第一型材定位装置(3-1)和所述第二型材定位装置(3-2)包括定位台(4)，所述定位台(4)的上表面用于承托型材，所述定基准机构包括安装在所述定位台(4)侧面的推板(7)和水平推动装置(8)，所述水平推动装置(8)能够驱动所述推板(7)沿X轴方向运动，所述定位台(4)与所述推板(7)之间设有用于检测所述推板(7)位移的位移传感器，所述推板(7)设置在所述第一型材定位装置(3-1)靠近所述第一铣切机头(2-1)的一侧和/或所述第二型材定位装置(3-2)靠近所述第二铣切机头(2-2)的一侧；所述定位台(4)的上方设有垂直压紧机构(5)，和/或，所述定位台(4)的上表面一侧设有水平压紧机构(6)。

3.根据权利要求2所述的型材双端同步铣切加工中心，其特征在于，所述定基准机构还包括推板滑台(9)，所述推板(7)安装在所述推板滑台(9)背向所述定位台(4)背向所述定位台(4)的一面，所述推板滑台(9)上还设有竖直推动装置(10)，所述竖直推动装置(10)能够驱动所述推板滑台(9)沿Z轴升降，当所述推板(7)下降到最低位置时，所述推板(7)的最高点位于所述定位台(4)的上表面；所述水平推动装置(8)的固定部与所述定位台(4)固定连接，所述水平推动装置(8)的运动部与所述推板滑台(9)固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的型材双端同步铣切加工中心，其特征在于，所述推板(7)上设有缺口(11)，所述缺口(11)的第一面在Z-X平面内，第二面与第一面之间的夹角为45度，第二面与第一面的交线沿Z轴方向。

5.根据权利要求1-3任一所述的型材双端同步铣切加工中心，其特征在于，所述第一铣切机头(2-1)和所述第二铣切机头(2-2)分别包括机头座(12)，所述机头座(12)上安装有Y轴驱动装置(13)，所述Y轴驱动装置(13)上安装有Y轴滑台(14)，所述Y轴驱动装置(13)能够驱动所述Y轴滑台(14)沿Y轴运动，所述Y轴滑台(14)上设有第一X轴驱动装置(15)，所述第一X轴驱动装置(15)上安装有X轴滑台(16)，所述第一X轴驱动装置(15)能够驱动所述X轴滑台(16)沿X轴运动，所述X轴滑台(16)上安装有Z轴驱动装置(17)，所述Z轴驱动装置(17)上安装有主轴(18)，所述Z轴驱动装置(17)能够所述主轴(18)沿Z轴运动，所述主轴(18)能够驱动铣刀转动。

6.根据权利要求1-3任一所述的型材双端同步铣切加工中心，其特征在于，所述有第一铣切机头(2-1)和/或所述第二铣切机头(2-2)采用塔式铣刀(19)，所述塔式铣刀(19)包括刀柄，所述刀柄上安装有至少一个片式锯刀，多个所述片式锯刀同轴平行设置，至少两个所述片式锯刀的公称尺寸相同，或多个所述片式锯刀的公称尺寸均不相同。

7.根据权利要求5所述的型材双端同步铣切加工中心，其特征在于，所述第一铣切机头(2-1)和/或所述第二铣切机头(2-2)为移动机头，所述移动机头的所述机头座(12)的底部设有第二X轴驱动装置。