[发明专利]一种石油污泥清洗回收工艺及装置和方法在审
申请号: | 202111279278.3 | 申请日: | 2021-11-01 |
公开(公告)号: | CN113845283A | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
发明(设计)人: | 陈斌刚;吴志连;张静;崔浩业;张侃;马建波;王耀国 | 申请(专利权)人: | 宁波锋成先进能源材料研究院有限公司 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;C02F11/13;C02F11/122;C10G1/00;C10G1/04;B01D11/02;B08B3/08;B08B3/10;B08B13/00 |
代理公司: | 北京元周律知识产权代理有限公司 11540 | 代理人: | 毛薇 |
地址: | 315500 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石油 污泥 清洗 回收 工艺 装置 方法 | ||
1.一种石油污泥清洗回收工艺,其特征在于,
所述工艺采用有机溶剂萃取法处理所述石油污泥,分别得到液相分离物和固相分离物;向液相分离物中通入含有二氧化碳的气体,反应后得到混合物,将所述混合物分离,得到油相和水相;对水相进行分离处理,得到有机溶剂;
所述含有二氧化碳的气体中,二氧化碳的体积浓度为99%;
所述有机溶剂为有机胺,所述有机胺选自叔胺、仲胺中的一种。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,对水相进行分离处理的方法选自常压蒸馏、减压蒸馏、萃取;
所述水相进行分离处理的气氛为非活性气体气氛;
所述常压蒸馏或减压蒸馏的温度为120℃;
优选地,所述非活性气体气氛包括氮气或惰性气体中的至少一种;
所述有机溶剂的回收率为95%。
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,
所述有机溶剂萃取法包括将石油污泥、有机胺与水混合,所述油污泥、有机胺、水的用量比为3:4:10;
所述二氧化碳的进气空速为10m3/h;
优选地,所述固相分离物经过烘干得到油泥;所述烘干的温度为80℃。
4.一种油污泥清洗回收装置,其特征在于,包括热洗单元、固液分离单元、极性转换单元、油水分离单元和回收单元;
所述热洗单元的出料口与固液分离单元的进料口管路连接;所述热洗单元还设有进料口;
所述固液分离单元的液相出料口与极性转换单元的进料口管路连接;
所述极性转换单元还设有进气口;
所述极性转换单元的出料口与油水分离单元的进料口管路连接;
所述油水分离单元的水相出口与回收单元的进料口管路连接;
所述油水分离单元还设有油相出口。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述回收单元的液相出口与热洗单元的进料口管路连接。
6.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述装置中设有n个热洗单元;第n-1个热洗单元的出料口与第n个热洗单元的进料口管路连接;第n个热洗单元的出料口与固液分离单元的进料口管路连接;
优选地,第1个热洗单元与固液分离单元的进料口管路连接,在第1个热洗单元与固液分离单元之间设有第2个热洗单元;以此类推,第n-1个热洗单元与液分离单元之间设有第n个热洗单元。
7.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,还包括固相处理单元;
所述固相处理单元与固液分离单元的固相出料口连接。
8.一种石油污泥清洗回收方法,其特征在于,采用权利要求1~3中任意一项所述的工艺或通过权利要求4~7中任意一项所述的装置生产,将石油污泥、有机溶剂和水在热洗单元中混合,通过固液分离单元分离出液相,所述分离出的液相与二氧化碳在极性转换单元中反应,反应后通过油水分离单元分离出水相,所述分离得到的水相进入回收单元。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述回收的有机溶剂中含水量为5%;所述回收得到的有机溶剂加入到热洗单元中循环反应。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述固液分离单元分离出的固相通过固相处理单元得到油泥,通过HJ 1051-2019标准测试,所述油泥含油率在1%~3%之间。
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