[发明专利]一种聚晶拉丝模加工方法在审
申请号: | 202111281890.4 | 申请日: | 2021-11-01 |
公开(公告)号: | CN114029352A | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
发明(设计)人: | 朱琰琛;马明华 | 申请(专利权)人: | 浙江金平拉丝模有限公司 |
主分类号: | B21C3/18 | 分类号: | B21C3/18 |
代理公司: | 嘉兴尚正专利代理事务所(普通合伙) 33467 | 代理人: | 郝艳平 |
地址: | 314211 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉丝 加工 方法 | ||
1.一种聚晶拉丝模加工方法,其特征在于:
步骤一、原材料准备,预先准备钢模套胚料、模芯和填料待用;
步骤二、模套制备,采用数控车床对模套胚料进行车削加工成模套;
步骤三、填料混合,将填料加入反应釜中进行均匀搅拌混合;
步骤四、加热处理,将步骤二制备的模套通过高频加热设备进行加热处理;
步骤五、模芯入模,将模芯放入模套中;
步骤六、填料入模,将搅拌混合均匀的填料加入模套内;
步骤七、加压定型,通过工装对模套进行固定后,通过液压机进行加压定型;
步骤八、模孔加工,通过电火花穿孔机进行模孔加工;
步骤九、整形,通过慢走丝对工件表面进行整形;
步骤十、模孔抛光,通过超声波对模孔进行进线抛光。
2.根据权利要求1所述的一种聚晶拉丝模加工方法,其特征在于:所述步骤一中钢模套胚料采用45#钢棒,所述模芯为金刚石模芯。
3.根据权利要求1所述的一种聚晶拉丝模加工方法,其特征在于:所述步骤一中填料的配方按重量份计算,如下:
4.根据权利要求1所述的一种聚晶拉丝模加工方法,其特征在于:所述步骤三中反应釜的搅拌速度为500-800转/分钟,搅拌时间为15-30分钟。
5.根据权利要求1所述的一种聚晶拉丝模加工方法,其特征在于:所述步骤四中模套加热温度为600℃-620℃。
6.根据权利要求2所述的一种聚晶拉丝模加工方法,其特征在于:所述步骤五中模芯入模,为将金刚石模芯放入加热后的模套中心处。
7.根据权利要求1所述的一种聚晶拉丝模加工方法,其特征在于:所述步骤六中填料入模,为将搅拌混合后的填料加入加热后的模套内,并填充在模套内壁与模芯表面之间,然后对模芯进行包裹和初步压实。
8.根据权利要求1所述的一种聚晶拉丝模加工方法,其特征在于:所述步骤七中加压定型,采用500吨压机加压使模套把聚晶包裹好。
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