[发明专利]一种聚晶拉丝模加工方法

说明书

本发明属于拉丝模技术领域，尤其是一种聚晶拉丝模加工方法，步骤一、原材料准备，预先准备钢模套胚料、模芯和填料待用；步骤二、模套制备，采用数控车床对模套胚料进行车削加工成模套；步骤三、填料混合，将填料加入反应釜中进行均匀搅拌混合；步骤四、加热处理，将步骤二制备的模套通过高频加热设备进行加热处理。该聚晶拉丝模加工方法，通过设置对模套加热后，再将金刚石模芯通过填料固定在模套中间包裹好，具有在拉拔生产中不易开裂。并使用45#钢做外套，采用新工艺镶套，具有保证模芯不碳化，模具导热快，使用寿命长的特点，从而解决了现有的聚晶制模方式存在易开裂、易碳化和导热性能差，导致模具使用寿命短的问题。

技术领域

本发明涉及拉丝模技术领域，尤其涉及一种聚晶拉丝模加工方法。

背景技术

拉丝模是金属丝通过一种模具,使其由粗到细,逐步达到人们所需要的尺寸,这种特殊的模具就是拉丝模.拉丝模的模蕊一般是用天然钻石,人造钻石(人造钻石有GE,PCD,合成料等).铜线拉丝模是属于软线拉丝模.还有硬线拉丝模,如拉钨丝等,钨丝拉丝模压缩区的角度就比较小,一般在12-14度。拉丝模具包括金刚石拉丝模具，硬质合金拉丝模具，塑料拉丝模具等等。

拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高。拉丝模镶套的生产工艺,包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。

目前传统的聚晶制模方式采用：热压烧结镶套-激光穿孔-超声波整形-超声波抛光的方式生产，但是在实际使用中采用热压烧结镶套-激光穿孔-超声波整形-超声波抛光的方式生产的拉丝模具，存在易开裂、易碳化和导热性能差，导致模具使用寿命短的问题，所以需要一种聚晶拉丝模加工方法。

发明内容

基于现有的聚晶制模方式存在易开裂、易碳化和导热性能差，导致模具使用寿命短的技术问题，本发明提出了一种聚晶拉丝模加工方法。

本发明提出的一种聚晶拉丝模加工方法，步骤一、原材料准备，预先准备钢模套胚料、模芯和填料待用；

步骤二、模套制备，采用数控车床对模套胚料进行车削加工成模套；

步骤三、填料混合，将填料加入反应釜中进行均匀搅拌混合；

步骤四、加热处理，将步骤二制备的模套通过高频加热设备进行加热处理；

步骤五、模芯入模，将模芯放入模套中；

步骤六、填料入模，将搅拌混合均匀的填料加入模套内；

步骤七、加压定型，通过工装对模套进行固定后，通过液压机进行加压定型；

步骤八、模孔加工，通过电火花穿孔机进行模孔加工；

步骤九、整形，通过慢走丝对工件表面进行整形；

步骤十、模孔抛光，通过超声波对模孔进行进线抛光。

优选地，所述步骤一中钢模套胚料采用45#钢棒，所述模芯为金刚石模芯。

优选地，所述步骤一中填料的配方按重量份计算，如下：

优选地，所述步骤三中反应釜的搅拌速度为500-800转/分钟，搅拌时间为15-30分钟。

优选地，所述步骤四中模套加热温度为600℃-620℃。

优选地，所述步骤五中模芯入模，为将金刚石模芯放入加热后的模套中心处。