[发明专利]一种低温丝网印刷装置

说明书

本发明属于丝网印刷装置技术领域，具体涉及一种低温丝网印刷装置，包括：印台，用于放置印刷基材；丝网印刷版，与印刷基材的被印刷面间隙设置，设置有印刷图形；刮板，用于通过向印刷基材压抵丝网印刷版，在被印刷面上印制印刷层；低温模块，用于向基材的被印刷面和/或印刷版上的印刷附着物配置降低印刷附着物特性变化速率的低温。本发明通过控制印胶过程中印刷附着物的特性变化速度，在保证印胶质量的情况下使丝网印胶装置能够更长时间工作，降低网版的清洗频率，提高生产效率。据初步估算，低温印胶时长比常温印胶方法效率提升10倍以上，体现了非常好的生产效率和有益的经济效果。

技术领域

本发明属于丝网印刷技术领域，具体涉及一种低温丝网印刷装置。

背景技术

丝网印刷基本原理是利用丝网印版图文部分网孔透油墨或胶水，非图文部分网孔不透墨或胶水的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版一端上倒入油墨或胶水，用刮印刮板在丝网印版上的油墨或胶水部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动，油墨或胶水在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨或胶水的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力，由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态，使油墨或胶水与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物，当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，至此为一个印刷行程。

而丝网印刷所用的一些油墨或胶水在常温印胶过程中的粘度等特性变化比较激烈，从而造成印胶过程的有效印胶时间比较短或印胶质量难以确保，在印胶质量保证的情况下印胶生产效率则会受到很大的制约，印胶网版清洗频繁，从而造成有效印胶时间损失严重，丝网印刷装置生产效率低下。

发明内容

有鉴于此，针对油墨或胶水在常温印胶过程中的粘度等特性变化比较激烈，从而造成印胶过程的有效印胶时间比较短或印胶质量难以确保，在印胶质量保证的情况下印胶生产效率受到很大的制约，印胶网版清洗频繁，从而造成有效印胶时间损失严重，丝网印刷装置生产效率低下的问题。本发明所述的一种低温丝网印刷装置通过将印胶过程置于低温环境中，控制印胶过程中胶水粘度的变化速度，从而在保证印胶质量的情况下使丝网印胶装置能够更长时间工作，降低网版的清洗频率，提高生产效率。据初步估算，低温印胶时长比常温印胶方法效率提升10倍以上，体现了非常好的生产效率和有益的经济效果。

为了达到上述技术目的，本发明所采用的具体技术方案为：

一种低温丝网印刷装置，包括：

印台，用于放置印刷基材；

丝网印刷版，与所述印刷基材的被印刷面间隙设置，设置有印刷图形；

刮板，用于通过向所述印刷基材压抵所述丝网印刷版，在所述被印刷面上印制印刷层；

低温模块，用于向所述基材的被印刷面和/或所述印刷版上的印刷附着物配置降低所述印刷附着物特性变化速率的低温。

进一步的，所述印刷基材为晶圆级玻璃、平板型玻璃、晶圆级模封物(moldcompound wafer)、平板型模封物(mold compound plate)、平板型玻璃、晶圆级硅片、太阳能基板或PCB板；所述印刷附着物为胶水、油墨或用于晶圆级玻璃与CIS晶圆键合的键合胶。

进一步的，所述印刷附着物为使晶圆级玻璃和CIS晶圆进行键合的键合胶，所述低温的区间为0℃-20℃。

进一步的，所述低温丝网印刷装置还包括工作腔体，所述印台、丝网印刷版和所述刮板均设置在所述工作腔体内，所述低温模块用于向所述工作腔体内配置所述低温。

进一步的，所述低温丝网印刷装置还包括干燥模块，所述干燥模块用于所述工作腔体内的的除湿。