[发明专利]一种金属板加工用的冲压装置及其冲压方法有效
申请号: | 202111282993.2 | 申请日: | 2021-11-01 |
公开(公告)号: | CN113953366B | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
发明(设计)人: | 钱剑 | 申请(专利权)人: | 山西五建集团有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D37/10;F16F15/067 |
代理公司: | 北京高航知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 王艳 |
地址: | 030000 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属板 工用 冲压 装置 及其 方法 | ||
1.一种金属板加工用的冲压装置,包括:
底座(4),所述底座(4)的上方设有顶板(1),顶板(1)通过两个相互对称的立柱(3)与底座(4)固定连接;
安装板(7),所述安装板(7)与其中一个立柱(3)滑动连接,且安装板(7)位于两个立柱(3)之间;
其特征在于,还包括:
凹模机构(5),所述凹模机构(5)与底座(4)连接,且凹模机构(5)位于两个立柱(3)之间;
连接机构(9),所述连接机构(9)与安装板(7)的上表面连接;
转盘机构(6),所述转盘机构(6)与顶板(1)连接,且转盘机构(6)的输出端与连接机构(9)连接,通过连接机构(9)的开合,实现安装板(7)的延时提升;
凸模机构(8),所述凸模机构(8)与安装板(7)的下表面连接,且所述凸模机构(8)位于凹模机构(5)的正上方;所述凸模机构(8)包括凸模(81),所述安装板(7)的下表面固定连接有凸模(81),凸模(81)的内部开设有安装槽,且凸模(81)的侧面开设有与安装槽相互连通的条形开口(82);所述安装槽内滑动连接有冲击块(86),冲击块(86)的上表面通过第一压簧(88)与安装槽的上端内壁连接,且冲击块(86)与条形开口(82)相对的面开设有插槽(87);与条形开口(82)相对的立柱(3)固定连接有液压缸(83),液压缸(83)的输出端固定连接有与插槽(87)相匹配的插杆;所述立柱(3)上安装有两个上下设置且用于控制液压缸(83)伸缩的行程开关(2)。
2.根据权利要求1所述的金属板加工用的冲压装置,其特征在于,所述连接机构(9)包括连接柱(95),所述安装板(7)的上表面固定连接连接柱(95)的下端,连接柱(95)的上端固定连接有开口向上的U型板(94);所述U型板(94)的上方设有用于封堵U型板(94)上端开口的活动板(93),且U型板(94)中竖直段的上表面安装有用于吸附活动板(93)的第一电磁铁(96);所述U型板(94)中竖直段的外表面固定连接有限位柱(97),限位柱(97)贯穿活动板(93)并与活动板(93)滑动连接;所述限位柱(97)的上端固定连接有固定板(91),固定板(91)通过弹簧(92)与活动板(93)弹性连接;其中一个立柱(3)上安装有用于控制第一电磁铁(96)磁性的控制开关(9a)。
3.根据权利要求2所述的金属板加工用的冲压装置,其特征在于,所述转盘机构(6)包括电动机(64),所述顶板(1)的下表面通过连接板(63)连接有电动机(64),电动机(64)的输出端固定连接转盘(61)的转动中心;所述转盘(61)与电动机(64)相背的面固定连接有凸块(62),凸块(62)靠近转盘(61)的边缘处设置,且凸块(62)插设在U型板(94)内。
4.根据权利要求3所述的金属板加工用的冲压装置,其特征在于,所述凸模机构(8)还包括第二电磁铁(84),所述安装槽内固定连接有呈环形且用于吸附冲击块(86)的第二电磁铁(84),第二电磁铁(84)位于冲击块(86)的上方;所述冲击块(86)的上表面固定连接有永磁体(85)。
5.根据权利要求4所述的金属板加工用的冲压装置,其特征在于,所述凸模机构(8)还包括滚珠(89),所述插杆的外表面安装有多个均匀分布的滚珠(89),且插槽(87)为扩口结构。
6.根据权利要求5所述的金属板加工用的冲压装置,其特征在于,所述凹模机构(5)包括凹模(52),所述底座(4)的上方设有开口向上且与凸模(81)相匹配的凹模(52),凹模(52)位于凸模(81)的正下方,且凹模(52)通过板簧(55)与底座(4)弹性连接。
7.根据权利要求6所述的金属板加工用的冲压装置,其特征在于,所述凹模机构(5)还包括挤压板(53),所述凹模(52)内滑动连接有两个对称设置的挤压板(53),两个挤压板(53)相背的面均通过第二压簧(51)与凹模(52)的内壁连接,且两个挤压板(53)的顶部均转动连接有滚轮(54),当凸模(81)进入到凹模(52)内时,通过凸模(81)推动滚轮(54)运动。
8.一种金属板加工用冲压装置的冲压方法,包括根据权利要求7所述的金属板加工用冲压装置,其特征在于,其具体步骤如下:
a、需要进行冲压的金属板放置在凹模(52)上方,通过外部夹持工件对金属板进行约束固定;
b、通过电动机(64)工作,使得凸块(62)转动,通过凸块(62)推动活动板(93)和U型板(94)组成的运动框,在连接柱(95)的作用下,使得安装板(7)在竖直方向运动;当安装板(7)向下运动时,带动凸模(81)同步向下运动,使得凸模(81)进入到凹模(52)内,通过凹模(52)和凸模(81)对金属板进行冲压加工,且此时第一压簧(88)被挤压,使得冲击块(86)下表面与凸模(81)内底壁之间产生缝隙;
c、当安装板(7)运动到最下方,此时,通过行程开关(2)使得液压缸(83)收缩,使得插杆从插槽(87)内滑出,在第一压簧(88)弹性恢复力的作用下,使得冲击块(86)冲击凸模(81),从而实现对金属板的二次冲击;安装板(7)运动到最下方时,第一电磁铁(96)断电,活动板(93)不再被第一电磁铁(96)吸附,使得活动板(93)相对于U型板(94)向上运动,实现安装板(7)延时提升,进而实现对凸模(81)的延时提升,避免对金属板二次冲击时,凸模(81)已经提升到上方,保证在对金属板进行二次冲击时,电动机(64)不需要停机。
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