[发明专利]带有自动下料结构的不锈钢制品加工用冲压装置及其冲压工艺

说明书

本发明公开了带有自动下料结构的不锈钢制品加工用冲压装置及其冲压工艺，包括底座，所述底座的顶部安装有第一立柱，且第一立柱的顶端与加工台的底部固定连接；所述加工台的一侧安装有送料仓，且加工台的顶部安装有第二立柱，使用时，在出料时，限位卡板在向外翻转时会挤压弹簧杆，收缩后弹簧杆的会对限位卡板施加一定反弹力，当加工完成的不锈钢产品穿过限位卡板之间时，限位卡板会对不锈钢产品施加接触弧面切线方向的推力，当推力方向转变至远离推料板的一端时，两个限位卡板会向外挤出不锈钢产品，使不锈钢产品向前滑动一端距离，使其可以刚好滑落到出料板上，提高出料速度。

技术领域

本发明涉及不锈钢制品加工相关技术领域，具体为带有自动下料结构的不锈钢制品加工用冲压装置及其冲压工艺。

背景技术

不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备，而冲压加工是不锈钢制品生产过程中的一种常用的加工方式，而在进行冲压加工时需要使用到冲压装置。

而目前简易模冲压加工装置结构简单，通常只设置有固定作用的加工槽，通过液压缸推动冲压头挤压胚料完成加工，在进料和出料过程中均需要人工操作，生产效率较低且存在一定的生产安全风险，因此在使用时存在弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供带有自动下料结构的不锈钢制品加工用冲压装置及其冲压工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

带有自动下料结构的不锈钢制品加工用冲压装置，包括底座，所述底座的顶部安装有第一立柱，且第一立柱的顶端与加工台的底部固定连接；所述加工台的一侧安装有送料仓，且加工台的顶部安装有第二立柱；所述第二立柱的顶部与顶板的底部固定连接，且顶板的顶部安装有液压缸，且液压缸的底部贯穿顶板与冲压头相连接，同时液压缸与冲压头组成升降结构。

优选的，所述送料仓的顶部安装有储料仓，且储料仓的外壁两侧分别开设有一个所述观察窗；所述送料仓呈管状结构，且送料仓的底部贯穿送料仓顶部与进料槽相连通。

优选的，所述进料槽贯通送料仓的两端，且进料槽的一端与加工槽相连通，同时加工槽开设在加工台的顶部；所述加工槽内设有排渣槽，且排渣槽开设在加工台上，同时排渣槽贯穿加工台的底部；所述排渣槽的轴心线与冲压头的轴心线在同一条竖直直线上。

优选的，所述加工槽内部设有限位卡板，且限位卡板关于排渣槽的轴心线呈对称式设置有两个，同时两个限位卡板与加工槽的连接方式均为转动连接；所述限位卡板靠近排渣槽的一侧为弧面结构。

优选的，所述加工台远离送料仓的一侧安装有出料板，且加工台的底部安装有排渣板，同时排渣板的一端与排渣槽的底部相连通。

优选的，所述送料仓的底部一端安装有气缸，且气缸的一端安装有伸缩连杆；所述伸缩连杆末端配合转接件与推料板的一端相连接，且推料板的另一端延伸至进料槽内，同时推料板远离转接件的一端呈弧面结构。

优选的，所述加工槽内设有弹簧杆，且弹簧杆关于排渣槽的轴心线呈对称式设置有两个；两个所述弹簧杆的一端均固定在加工槽的内壁上，且两个弹簧杆的另一端分别与两个限位卡板转动连接。

8、带有自动下料结构的不锈钢制品加工用冲压装置加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将需要进行冲压加工的不锈钢胚料堆叠从储料仓的顶部放置在储料仓内进行预储存，通过观察窗可以对储料仓内部胚料的数量进行直观显示；

S2、接通外部电源，启动气缸，带动伸缩连杆开始收缩，进而配合转接件推动推料板，推料板在滑动的过程中推动储料仓内部最下端的不锈钢胚料，并将胚料推送至加工槽内，此时推料板配合两个限位卡板夹紧胚料，同时胚料处在排渣槽的正上方；