[发明专利]一种色母粒加工搅拌装置及搅拌方法

权利要求书

1.一种色母粒加工搅拌装置，包括搅拌筒(1)和搅拌机构(3)，其特征在于：所述搅拌筒(1)顶端开设有进料口，且进料口的开口处设有进料斗(11)；

所述搅拌机构(3)设置在搅拌筒(1)的内部，且搅拌机构(3)位于进料斗(11)的正下方；

所述搅拌机构(3)包括锥台型导料座(31)、第一驱动电机(34)和L型传动杆(35)，所述锥台型导料座(31)通过支撑杆固定在搅拌筒(1)内部，且位于进料斗(11)的正下方，所述锥台型导料座(31)的外壁固定设有若干个环形隔板(32)，所述环形隔板(32)的径向侧壁开设有下料缺口，相邻两个环形隔板(32)的下料缺口错位分布。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒加工搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)的底端为倒立锥台型结构，且连接有下料管(13)，所述下料管(13)的底端固定设有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的动力轴转动延伸至下料管(15)的内部且连接传送螺杆，所述下料管(13)的径向侧壁连接有倾斜分布的导料管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒加工搅拌装置，其特征在于：所述第一驱动电机(34)固定内嵌在锥台型导料座(31)的内部底端，所述第一驱动电机(34)的动力轴转动延伸至锥台型导料座(31)的下方，且与L型传动杆(35)的一端固定连接，所述L型传动杆(35)的另一端位于锥台型导料座(31)的边侧位置，且固定连接有若干个上下均匀间隔分布的延伸横梁(36)，所述延伸横梁(36)固定有与锥台型导料座(31)侧壁滑动贴合的刮板(37)。

4.根据权利要求3所述的一种色母粒加工搅拌装置，其特征在于：所述锥台型导料座(31)的侧壁转动设有若干个位于每个下料缺口下方的传动轴，所述传动轴的径向侧壁固定设有用于打散结块色母粒的打散齿(33)，所述锥台型导料座(31)的内部固定内嵌有用于带动传动轴转动的第三驱动电机。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒加工搅拌装置，其特征在于：所述进料斗(11)的内部设有用于防止堵塞的导通机构(2)。

6.根据权利要求5所述的一种色母粒加工搅拌装置，其特征在于：所述导通机构(2)包括支撑套筒(21)、第四驱动电机(26)、顶杆(22)和吊装横板(23)，所述支撑套筒(21)固定设置在锥台型导料座(31)的顶端面，所述第四驱动电机(26)位于支撑套筒(21)的内部，所述第四驱动电机(26)的动力轴转动延伸至支撑套筒(21)的上方后与顶杆(22)连接，所述吊装横板(23)的一端与顶杆(22)的顶端径向侧壁固定连接，所述吊装横板(23)的底端垂直固定设有若干个均匀间隔分布的拨杆(27)。

7.根据权利要求6所述的一种色母粒加工搅拌装置，其特征在于：所述第四驱动电机(26)的外壁固定设有导向滑块(25)，所述支撑套筒(21)的内壁开设有与导向滑块(25)滑动卡接的导向滑槽(28)。

8.根据权利要求6所述的一种色母粒加工搅拌装置，其特征在于：所述吊装横板(23)远离顶杆(22)的一端延伸至进料斗(11)的顶端边缘位置，且转动设有可沿着进料斗(11)顶端边缘位置滚动的支撑滚轮(24)。

9.根据权利要求8所述的一种色母粒加工搅拌装置，其特征在于：所述进料斗(11)的顶端边缘位置固定设有若干个均匀间隔分布且呈“Ω”结构的顶块(12)。

10.一种色母粒加工搅拌装置的搅拌方法，根据采用权利要求9所述的一种色母粒加工搅拌装置，其特征在于，包括如下步骤：

A1、通过进料斗(11)将待搅拌的色母粒投送进搅拌筒(1)内，等待进行搅拌操作，从进料斗(11)内投进的色母粒掉落在锥台型导料座(31)的外壁上，通过环形隔板(32)起到分级分隔开沿着锥台型导料座(31)侧壁滑下的色母粒，可从最上方环形隔板(32)内色母粒从下料缺口拨出，沿着锥台型导料座(31)侧壁下滑至下方的环形隔板(32)，实现分级分隔开搅拌的色母粒，提高搅拌的效率；

A2、利用第二驱动电机(14)提供动力带动传送螺杆将下料管(13)内的色母粒导入到导料管(15)内，从而可将搅拌结束的色母粒导出，提供搅拌出料的效率；

A3、利用第一驱动电机(34)提供动力带动L型传动杆(35)在锥台型导料座(31)一侧转动，从而可带动延伸横梁(36)尖端的刮板(37)围绕锥台型导料座(31)外壁作圆周运动，可对每个环形隔板(32)内分隔的色母粒进行搅拌操作，经过下料缺口的即可落在下一级环形隔板(32)上，从而可实现分级搅拌操作；

A4、通过第三驱动电机提供动力带动传动轴转动，即可带动打散齿(33)在每个环形隔板(32)的下料缺口下侧位置转动，从而可对从下料缺口导出的色母粒进行打散操作，避免色母粒出现结块的现象。