[发明专利]非晶合金薄带的制造方法

说明书

本发明提供一种非晶合金薄带的制造方法，能够高效进行激光照射、生产率高。一种非晶合金薄带的制造方法，一边使非晶合金薄带行进一边对上述非晶合金薄带照射激光，在上述非晶合金薄带中形成激光照射痕，将上述非晶合金薄带的行进速度设为S1m/sec、上述激光的扫描速度设为S2m/sec时，上述S1为0.1m/sec以上30m/sec以下，上述S2为1m/sec以上800m/sec以下，S2/S1为3.0以上。

技术领域

本发明涉及非晶合金薄带的制造方法。

背景技术

非晶合金薄带的普及正在不断推进，例如作为变压器的铁芯材料。

作为减少非晶合金薄带的异常涡流损耗的方法，已知对非晶合金薄带的表面进行机械摩擦的方法、通过对非晶合金薄带的表面照射激光使其局部熔化、骤冷凝固而对磁区进行细分化的激光划片法等。

作为激光划片法，例如日本特公平3-32886号公报中公开了下述方法：通过在非晶质合金薄带的宽度方向上照射脉冲激光，使非晶质合金薄带的表面局部瞬间熔化，接下来使其骤冷凝固，通过以点列状形成非晶化的点而对磁区进行细分化。

日本特开昭61-258404号公报中公开了在非晶质合金薄带的表面温度为300℃以上期间，使激光一边在非晶质合金薄带的宽度方向上扫描一边进行照射。该专利文献中，公开了在处于利用冷却辊表面骤冷凝固的非晶质合金薄带与冷却辊接触的状态期间，使用YAG脉冲激光装置对薄带的自由面照射激光束的实施例。此时，冷却辊的周速度为10m/sec，激光束的照射条件为激光输出200W、频率20kHz、光束直径0.15mm、扫描速度25m/sec。

日本特开昭61-29103号公报中公开了一种非晶质合金薄带的磁性改善方法，其特征在于，使非晶质合金薄带的表面局部瞬间熔化，接下来使其骤冷凝固而再次非晶质化，然后对该薄带进行退火。此外，作为对非晶质合金薄带的自由面照射YAG激光而导入局部熔化部时的条件，有激光的照射条件为频率400Hz、光束直径输出5w、线速度2cm/sec、光束扫描速度10cm/sec的记载。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公平3-32886号公报

专利文献2：日本特开昭61-258404号公报

专利文献3：日本特开昭61-29103号公报

发明内容

发明所要解决的课题

以往，进行了对非晶合金薄带照射激光来改善铁损的尝试。非晶合金薄带例如被用作电力变压器、高频变压器等电力转换器的铁芯。用于该电力变压器、高频变压器的非晶合金薄带要求性能好。但仅凭性能好是无法被市场广泛接受的。为了被市场广泛接受，需要生产率高、成本不会过高。这里，性能好例如是指铁损低、保磁力低、励磁功率低。

如上所述，对非晶合金薄带照射激光而改善铁损是已知的。但经激光照射的非晶合金薄带并没有成为在市场上被广泛利用的状况。这被认为是由于生产率不被市场接受。

因此，本公开的课题在于，提供一种能够高效进行激光照射、生产率高的非晶合金薄带的制造方法。

用于解决课题的方法

用于解决上述课题的具体方法包括以下方式。

1一种非晶合金薄带的制造方法，其为一边使非晶合金薄带行进一边对上述非晶合金薄带照射激光，在上述非晶合金薄带中形成激光照射痕的非晶合金薄带的制造方法，

上述激光照射痕是朝向上述非晶合金薄带的宽度方向形成的线状痕迹，上述线状痕迹在上述非晶合金薄带的长度方向上隔开间隔而形成多个，