[发明专利]一种一次性软镜导管及其制备方法

权利要求书

1.一种一次性软镜导管，包括硬管端(1)和软管端(2)，其特征在于：所述硬管端(1)包括有内层硬管(101)、编织网状结构层(102)和外层硬管(103)，所述内层硬管(101)的外表面设置有编织网状结构层(102)，所述编织网状结构层(102)的外表面设置有外层硬管(103)；

所述软管端(2)包括有外层软管(21)，所述外层软管(21)设置在外层硬管(103)的一端，所述外层软管(21)内部设置有蛇骨结构(3)，所述蛇骨结构(3)设置在编织网状结构层(102)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种一次性软镜导管，其特征在于：所述内层硬管(101)的硬度比外层硬管(103)的硬度高，所述编织网状结构层(102)延伸至外层软管(21)远离外层硬管(103)的一端，所述内层硬管(101)靠近外层软管(21)的一端设置有台阶结构。

3.根据权利要求2所述的一种一次性软镜导管，其特征在于：所述蛇骨结构(3)包括有若干个蛇骨，所述蛇骨结构(3)的一端设置在内层硬管(101)台阶结构的端面上，所述蛇骨结构(3)的厚度比内层硬管(101)的管壁厚度小，所述蛇骨结构(3)上弯曲度和下弯曲度均大于280°。

4.根据权利要求1所述的一种一次性软镜导管，其特征在于：所述编织网状结构层(102)为尼龙钢丝纤维、pebax以及氟塑料中的任意一种，并且织网状结构层(102)采取双层编织结构。

5.根据权利要求1所述的一种一次性软镜导管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、内层硬管制备、S2、编织网状结构层、S3、外管合成和S4、嵌套蛇骨结构，其中：

S1、内层硬管制备：先一次成型制备软镜导管硬段的内层硬管(101)，并对内层硬管(101)的两端和外内侧面进行去毛刺处理；

S2、编织网状结构层：在步骤S1、内层硬管制备中得到的内层硬管(101)的外表面布设编织网状结构层(102)，并且编织网状结构层(102)的长度大于内层硬管(101)层的长度，使得导管硬段内部形成台阶；

S3、外管合成：一次性制备外层硬管(103)和外层软管(21)结合的外层管，将外层管整体包覆式粘接于步骤编S2、编织网状结构层中编织网状结构层(102)的外表面；

S4、嵌套蛇骨结构：在步骤S3、外管合成中外层软管(21)内部的编织网状结构层(102)内侧壁上嵌装蛇骨结构(3)，并且将蛇骨结构(3)的一端顶住内层硬管(101)的台阶处。

6.根据权利要求5所述的一种一次性软镜导管的制备方法，其特征在于：本发明中步骤S1、内层硬管中制备得到的内层硬管(101)在进行步骤S2、编织网状结构层之前需要进行对内层硬管(101)的外表面进行磨砂处理，同时对内层硬管(101)的内侧面进行抛光处理。

7.根据权利要求5所述的一种一次性软镜导管的制备方法，其特征在于：本发明步骤S2、编织网状结构层中编织网状结构(102)的长度比内层硬管(101)的长度长，并且编织网状结构层(102)的长度与步骤S3、外管合成中F的长度相同。

8.根据权利要求5所述的一种一次性软镜导管的制备方法，其特征在于：本发明中步骤S3、外管合成中外层硬管(103)和外层软管(21)的制备以及步骤S1、内层硬管制备中内层硬管(101)均通过挤出成型装置制备。

9.根据权利要求5所述的一种一次性软镜导管的制备方法，其特征在于：本发明中步骤S3、外管合成中外层管可由外层硬管(103)和外层软管(21)直接粘合固定或者采用软硬渐变形式制备而成，并且外层管的长度与织网状结构层的长度相同。