[发明专利]一种研磨辊加工方法在审
申请号: | 202111285421.X | 申请日: | 2021-11-02 |
公开(公告)号: | CN113894507A | 公开(公告)日: | 2022-01-07 |
发明(设计)人: | 潘玉支 | 申请(专利权)人: | 江苏福瑞斯精密机械科技有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B29C65/64;B29C35/02 |
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地址: | 214000 江苏省无锡市锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 研磨 加工 方法 | ||
1.一种研磨辊加工方法,其特征在于,具体包括以下步骤:原料切割-热加工-焊接-车床加工-表面喷砂-包裹橡胶-包纱布定型-硫化处理-车床找平-精密加工-开槽加工;
步骤一、根据加工尺寸对钢管进行切割,通过对钢管两端进行加热,热加工后将钢管两端分别套接法兰连接头,并将法兰头与钢管端部进行焊接;
步骤二、将焊接法兰头的钢管上车床进行加工,使钢管厚度达到要求尺寸;
步骤三、经车床加工后的钢管进行喷砂表面处理;
步骤四、在喷砂处理后的钢管表面包裹橡胶,并包裹纱布进行定型;
步骤五、将包裹纱布后的钢管放置硫化机内进行硫化处理;
步骤六、将硫化处理后的橡胶辊拆除表层的纱布后,上车床进行表面找平;
步骤七、将找平后的橡胶辊通过磨床进行精密加工打磨,确保橡胶辊表面的精度;
步骤八、通过开槽机对打磨加工后的橡胶辊进行开槽加工;
步骤九、将开槽后的橡胶辊通过动平衡机进行动平衡测试,各项数据达到检测标准后即可。
2.根据权利要求1所述的一种研磨辊加工方法,其特征在于,所述钢管采用304、316不锈钢其中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种研磨辊加工方法,其特征在于,所述动平衡测试克数数值误差在1克以内。
4.根据权利要求1所述的一种研磨辊加工方法,其特征在于,所述橡胶包裹厚度在4-10层。
5.根据权利要求1所述的一种研磨辊加工方法,其特征在于,所述包裹橡胶后的表面包裹不少于一层的纱布。
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