[发明专利]一种高含氯危废焚烧烟气净化及盐酸回收利用系统及方法

说明书

本发明提供了一种高含氯危废焚烧烟气净化及盐酸回收利用系统及方法，解决现有含氯危废焚烧处理时会产生大量含盐废水的问题。该系统包括烟气净化单元和盐酸回收利用单元，烟气净化单元对危废焚烧产生的烟气进行深度净化处理，盐酸回收利用单元对危废中氯化氢气体吸收实现能源再利用，该方法包括烟气净化过程和盐酸回收利用过程。本发明提供的系统和方法能够对焚烧炉焚烧后的烟气进行净化处理，有效减少烟气中有害物质的排放，使处理后的烟气完全符合GB18484‑2020的环保要求，同时烟气处理过程中不会产生二次污染。该系统和方法可以使危险废物焚烧烟气达标排放的同时，还可以回收盐酸，解决产生大量含盐废水的问题。

技术领域

本发明涉及烟气净化及资源利用领域，具体涉及一种危废焚烧烟气净化及盐酸回收利用系统及方法。

背景技术

随着化工、医药和医疗等行业的不断发展，生产过程中排放的危险废物与日俱增，因为排出的化学有机固废、医疗固废等相互混合，具有强腐蚀性、强毒性，如果直接排入环境会对人体造成致命伤害，对环境造成严重污染。

危险废物的污染防治原则是“减量化、资源化和无害化”。目前，传统的危险废物处理方式为固化处理、化学处理、焚烧等，固化处理是把某些渗透性差的物料材质与危废进行搅拌混匀，让这些渗透性较差的物质充分把危废包裹住，让危废中的有害物质无法渗透出来，或者危险废物化学产生惰性。化学处理是通过加入化学药剂的相关方法把危废的特性改变，把危废的害处减少，或把危废变成便于进一步处置状态。这些方法并未从根本上消除污染物，而是受制于技术和经济的权宜之计。焚烧法是以一定的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化分解反应，将危废中的有毒有害物质转化为没有危险的物质，可以极大地减少危险废物的体积，但是，危险废物焚烧时会产生二次污染问题，即危废焚烧过程产生的烟气中含有颗粒物质、酸性气体、重金属等污染物，为了避免上述污染物进入人类的生存环境，需对烟气进行净化处理并达标排放。此外，现有烟气进行净化过程中的能源利用率低，造成资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种能解决现有危废焚烧烟气处理时会产生二次污染以及大量废水的问题，提供一种危废焚烧烟气净化及盐酸回收利用系统及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高含氯危废焚烧烟气净化及盐酸回收利用系统，包括焚烧炉，所述焚烧炉上连接燃烧器，所述焚烧炉的出口连接余热锅炉，所述余热锅炉的出口连接急冷塔，所述急冷塔的出口连接布袋除尘器，所述布袋除尘器出口连接湿式急冷器，所述湿式急冷器出口连接盐酸回收利用单元，所述盐酸回收利用单元出口连接碱洗塔，所述碱洗塔通过引风机连接烟囱。

优选地，所述盐酸回收利用单元包括一级吸收塔和二级吸收塔，所述湿式急冷器出口连接一级吸收塔，所述一级吸收塔出口连接二级吸收塔，所述一级吸收塔出口连接盐酸回收装置，所述二级吸收塔出口连接连接碱洗塔，所述二级吸收塔另一出口通过回流管连接一级吸收塔。

优选地，所述碱洗塔分别与碱液计量泵和亚硫酸氢钠计量泵连接，所述碱液计量泵和亚硫酸氢钠计量泵用于分别向碱洗塔输送碱液和亚硫酸氢钠；所述余热锅炉与高压泵连接，所述高压泵用于向余热锅炉输送除氧水。

本发明还提供了一种高含氯危废焚烧烟气净化及盐酸回收利用方法，步骤如下：

S1：废料进入焚烧炉焚烧后产生的高温烟气进入余热锅炉利用处理前后1100-550℃的烟气温度差，产生饱和蒸汽，并且在余热锅炉腔体内进行SNCR脱硝，去除焚烧烟气当中的氮氧化物NOx；

S2：余热回收完的烟气进入蒸发急冷塔的塔顶，往烟气中喷入雾化后的工艺水后，以快速将烟气温度冷却至200℃；

S3：急冷后的烟气经过干法脱酸后进入布袋除尘器，烟气中大量的SiO2颗粒被拦截和捕获；