[发明专利]一种未转位六碳醇转位的方法在审
申请号: | 202111289456.0 | 申请日: | 2021-11-02 |
公开(公告)号: | CN113943210A | 公开(公告)日: | 2022-01-18 |
发明(设计)人: | 赵家宇;马瑞达;苏珍莹;戴剑坤;王浩亮 | 申请(专利权)人: | 厦门金达威维生素有限公司;厦门金达威集团股份有限公司 |
主分类号: | C07C33/042 | 分类号: | C07C33/042;C07C29/56;C07C29/80 |
代理公司: | 厦门荔信律和知识产权代理有限公司 35282 | 代理人: | 赖秀华 |
地址: | 361000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 未转位六碳醇转位 方法 | ||
1.一种未转位六碳醇转位的方法,其特征在于,该方法在催化转位装置中进行,所述催化转位装置包括反应釜、精馏塔和冷凝器,所述精馏塔从下至上包括相互连通的提馏段和催化反应段,所述精馏塔设置于反应釜顶部且精馏塔的提馏段与反应釜顶部连通,所述催化反应段中填充有转位催化剂,所述冷凝器的蒸汽入口与精馏塔顶部的蒸汽出口连通,所述冷凝器的冷凝液出口与精馏塔顶部的回流液入口连通,将未转位六碳醇、甲苯以及转位六碳醇保护剂加入反应釜中并加热回流,所述精馏塔减压操作,以使得未转位六碳醇在催化转位装置中不断实现转位反应,直至取样检测反应釜中未转位六碳醇残留量低于0.2%后停止反应,出料,得到六碳醇甲苯液。
2.根据权利要求1所述的未转位六碳醇转位的方法,其特征在于,所述提馏段中填充的填料选自拉西环、鲍尔环、孔板波纹填料和丝网波纹填料中的至少一种;优选地,所述提馏段的理论塔板数为10~20。
3.根据权利要求1所述的未转位六碳醇转位的方法,其特征在于,所述催化反应段中填充的转位催化剂为强酸性阳离子交换树脂,优选为磺酸型聚苯乙烯大孔型阳离子交换树脂。
4.根据权利要求3所述的未转位六碳醇转位的方法,其特征在于,所述强酸性阳离子交换树脂与加入反应釜中的未转位六碳醇的质量比为(0.1~0.5):1。
5.根据权利要求1所述的未转位六碳醇转位的方法,其特征在于,所述精馏塔还包括精馏段,所述精馏段位于催化反应段上方且与催化反应段连通。
6.根据权利要求5所述的未转位六碳醇转位的方法,其特征在于,所述精馏段中填充的填料选自拉西环、鲍尔环、孔板波纹填料和丝网波纹填料中的至少一种;优选地,所述精馏段的理论塔板数为10~20。
7.根据权利要求1~6中任意一项所述的未转位六碳醇转位的方法,其特征在于,所述转位六碳醇保护剂由组分A和组分B组成,所述组分A为氧化镁和/或氧化钙,所述组分B选自氢醌、二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、甲基氢醌、对羟基苯甲醚和特丁基对苯二酚中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的未转位六碳醇转位的方法,其特征在于,所述组分A与加入反应釜中的未转位六碳醇的质量比为(0.01~0.03):1;所述组分B与加入反应釜中的未转位六碳醇的质量比为(0.001~0.01):1。
9.根据权利要求1~6中任意一项所述的未转位六碳醇转位的方法,其特征在于,所述加热回流的温度为50~65℃,时间为60~120min;所述精馏塔减压操作的压力为-0.085MPa~-0.1MPa。
10.根据权利要求1~6中任意一项所述的未转位六碳醇转位的方法,其特征在于,所述甲苯与加入反应釜中的未转位六碳醇的质量比为(1~10):1。
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