[发明专利]一种中压法生产稀硝酸的生产工艺

权利要求书

1.一种中压法生产稀硝酸的生产工艺，其特征在于，生产工艺步骤为：

1)空气经过滤、压缩升温后，制备成压缩空气；

2)液氨蒸发为气氨，气氨经气氨预热器加热；

3)压缩空气与经预热的气氨混合，经精滤，进入氧化炉进行氨氧化；生成NOx混合气体，氧化炉氧化温度为850～900℃，高温NOx混合气体经废锅回收热量；

4)NOx混合气进入铂回收捕集器，进行铂回收；

5)NOx混合气在管道及一系列换热器内进行NO氧化，并对NOx混合气进行热量回收和降温冷凝；

6)降温冷凝后的NOx混合气体进入漂白氧化塔分离出稀硝酸，分离后NOx气体进一步进行NO氧化，稀硝酸与脱盐水配成吸收液，对吸收液冷却，吸收液进入吸收塔进行NOx吸收，产出稀硝酸；

7)吸收塔产生的稀硝酸在漂白塔中进行漂白后形成成品酸；

8)吸收塔排出的含有NOx的尾气，经NOx吸附器吸附回收NOx后的尾气冷却漂白氧化塔排出的NOx气体后，进入尾气膨胀机降温后对吸收液冷却后去排气筒放空。

2.根据权利要求1所述的一种中压法生产稀硝酸的生产工艺，其特征在于，步骤1)中空气经空气压缩机压缩升温为0.45～0.55MPa，温度为230～280℃的压缩空气。

3.根据权利要求2所述的一种中压法生产稀硝酸的生产工艺，其特征在于，压缩空气通过低压锅炉与脱盐水进行热交换，脱盐水升温生成低压蒸汽并输出。

4.根据权利要求1所述的一种中压法生产稀硝酸的生产工艺，其特征在于，步骤2)中液氨由液氨蒸发器蒸发生成气氨，并对吸收塔输出的循环冷冻水进行降温，产生的冷冻水对吸收塔进行冷却，气氨再由气氨预热器，利用二次空气加热至120±5℃。

5.根据权利要求4所述的一种中压法生产稀硝酸的生产工艺，其特征在于，经过气氨预热器的二次空气分别用于漂白塔成品酸的漂白、漂白氧化塔稀酸的漂白和NOx吸附器的反吹，并提供氧气。

6.根据权利要求5所述的一种中压法生产稀硝酸的生产工艺，其特征在于，步骤8)中NOx吸附器吸附吸收塔尾气中的NOx气体，利用经过气氨预热器的二次空气反吹至氧化炉出口，添加到氨氧化后的NOx混合气体中，进一步回收尾气中的NOx。

7.根据权利要求1所述的一种中压法生产稀硝酸的生产工艺，其特征在于，步骤5)中NOx混合气体，利用锅炉给水加热器和脱盐水预热器回收NOx气体余热，再经快速冷却冷凝器降温至40±2℃，脱盐水在脱盐水预热器中与NOx混合气体进行热交换升温，经加热的脱盐水经脱氧槽脱氧后进入锅炉给水加热器进一步吸收加NOx混合气体的热量加热升温，最后进入汽包吸收废锅内高温NOx混合气体的热量输出高压蒸汽。

8.根据权利要求1所述的一种中压法生产稀硝酸的生产工艺，其特征在于，步骤6)中漂白氧化塔内加入二次空气吹除稀酸中的NOx,带有NOx二次空气的混合气进入漂白氧化塔上段的氧化塔继续氧化NO，提高NO氧化度至90～95％，然后NOx混合气体由NOx冷却器利用NOx吸附器出口尾气冷却至40±2℃后进入吸收塔。

9.根据权利要求1所述的一种中压法生产稀硝酸的生产工艺，其特征在于，步骤6)中稀酸与脱盐水配成吸收液，利用经尾气膨胀机膨胀降温后的吸收塔尾气冷却，在吸收液冷却器中冷却至0～5℃后进入吸收塔吸收NOx气体。