[发明专利]一种软包锂离子电池密封性检测装置及方法

说明书

本发明公开了一种软包锂离子电池密封性检测装置及方法，包括测试电柜及电池本体，所述电池本体两端分别固接两个极耳，所述测试电柜顶面固接恒温恒湿箱体，所述恒温恒湿箱体内部开设恒温恒湿腔，所述恒温恒湿腔内部底面固接检测固定台，所述检测固定台顶面固接固定夹板，所述检测固定台顶面开设滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块顶面固接活动夹板。本发明使用测试电柜测试放电DCR直流内阻随时间变化率，凭变化率可以快速准确的判断电池在高温高湿加速老化试验中是否存在密封性不良的问题，可以准确判断出电池出现密封性能出现老化的时间节点，且测试结果更准确，避免因采用增重法由于称重误差导致出现误判的情况。

技术领域

本发明涉及电池检测设备技术领域，具体为一种软包锂离子电池密封性检测装置及方法。

背景技术

锂离子电池因其高能量密度、高功率和长循环寿命特性备受关注，成为当今主流的能量存储装置之一，广泛应用于电动汽车、电动自行车、储能、通讯备电等方面。软包锂离子电池相比与圆柱型锂离子电池以及方形锂离子电池，具有轻量化、能量密度高等特点。软包锂离子电池外壳材质为柔韧性铝塑膜。铝塑膜一般为三层结构，分别为尼龙层、铝层以及PP（聚丙烯）层，层间依靠特殊胶水粘合，PP（聚丙烯）单层厚度基本在100um以下。壳体密封方式依赖于热封加工过程中PP（聚丙烯）层融合，包括铝塑膜间融合以及铝塑膜和极耳胶条融合。融合后外壳材料密封性对于电池正常使用影响巨大，空气中水、氧气均会破坏电池的电化学体系，影响电池性能，甚至导致电池出现故障、起火等问题，因此密封性好坏以及可靠性直接决定了电池电性能的发挥，甚至是安全性能，目前测试评价方法分为两方面：①评价密封性是否良好并符合要求；②评价密封长期可信赖性是否符合要求；前者通过检测电池封印厚度、封印强度、封印状态（破坏性），以及进行高空低压测试等方法，确认密封性是否良好。后者通过高温高湿方式进行加速试验，检测样品内部含水量变化，重量增量以及封印强度变化，确认密封长期可信赖性是否符合要求。本检测方法即针对密封长期可信赖性进行评估测量，确定电池外壳使用可靠性，

目前行业内采用的方法为：将铝塑膜注入一定质量电解液，随后放置于恒温恒湿测试箱或者水浴箱，通过施加一定的温度及湿度，如80℃/90%湿度条件，并保持一段时间，如100天，实现对铝塑膜封印加速老化的目的。判断铝塑膜封口密封性是否被良好，一般采用增重法评价，即老化测试前后试样的重量增量变化，即判断是否有水通过封印渗入到铝塑膜试样内。判断同时测试封印强度值，判断封印有无弱化现象出现，如果均符合标准要求，可认为电池在常温常湿条件下，封印强度及密封性满足长期使用要求，如10年以上，这种方法被称为称重法，这种方法目前有以下缺陷：

1、测量数据间隔时间长，无法准确定位密封不良发生时间。通过人为称重测量，确认是否发生泄漏，以及测试封印强度，测量数据间基本以1天或者10天间隔，很难定位是第几天发生此问题，准确性差。

2、称重法精度不足，若封印出现微小孔道，很少量的水进入试样内部，如0.1mg水，此时从原理上可以判断试样封印/密封性失效，但是若通过称重法称量，这个重量变化可能会被测量误差所掩盖，容易出现漏检问题。

为此我们提出一种软包锂离子电池密封性检测装置及方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软包锂离子电池密封性检测装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种软包锂离子电池密封性检测装置及方法，包括测试电柜及电池本体，所述电池本体两端分别固接两个极耳，所述测试电柜顶面固接恒温恒湿箱体，所述恒温恒湿箱体内部开设恒温恒湿腔，所述恒温恒湿腔内部底面固接检测固定台；

所述检测固定台顶面固接固定夹板，所述检测固定台顶面开设滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块顶面固接活动夹板，所述活动夹板上水平开设第一滑孔，所述第一滑孔内滑动插接螺纹杆，所述螺纹杆端部固接固定夹板侧壁，所述螺纹杆上位于第一滑孔两侧位置分别螺纹连接两个锁紧螺母，两个所述锁紧螺母分别接触活动夹板两侧。