[发明专利]一种含氢气提纯步骤的废润滑油两段串联加氢方法

权利要求书

1.一种含氢气提纯步骤的废润滑油两段串联加氢方法，其特征在于包括以下步骤：

⑴在浆态床预加氢过程U100

①在预加氢反应过程U101，在氢气和非自硫化油溶性钼基催化剂存在条件下，废润滑油在存在硫化钼微晶的悬浮床加氢条件下发生悬浮床预加氢反应转化为预加氢反应流出物；

所述悬浮床预加氢反应，包含加氢脱杂质反应，至少脱除部分有机杂质元素，杂质元素至少包含氯、硅中的一种；

②在热高压分离过程U102，基于预加氢反应流出物的物流，分离为热高分气U102-V和热高分油U102-L；

③在冷高压分离过程U103，基于热高分气U102-V的含氢气物流与高压洗涤油至少接触一次，至少分离出冷高分气U103-V和冷高分油U103-V，分离出或不分离出冷高分水U103-W；基于热高分气U102-V的含氢气物流进入冷高压分离过程U103之前，混合或不混合冲洗水，冲洗水含有或不含有氨；至少一部分冷高分气U103-V返回预加氢反应过程U101作为循环氢气U101-RH使用；

或者，在冷高压分离过程U103，基于热高分气U102-V的含氢气物流，分离出冷高分气U103-V和冷高分油U103-L，分离出或不分离出冷高分水U103-W；基于热高分气U102-V的含氢气物流进入冷高压分离过程U103之前，混合或不混合冲洗水，冲洗水含有或不含有氨；基于冷高分气U103-V的含氢气物流与高压洗涤油至少接触一次提高氢气浓度成为洗涤后冷高分气U103-VPH，至少一部分洗涤后冷高分气U103-VPH返回预加氢反应过程U101作为循环氢气U101-RH使用；

④在冷中压分离过程U104，基于冷高分油U103-L的物流降压闪蒸后，至少分离为冷中分气U104-V、冷中分油U104-L，分离出或不分离出冷中分水U104-W；

基于冷中分气U104-V的氢气物流，进入后加氢反应过程U201；

⑤在冷低压分离过程U105，基于冷中分油U104-L的物流降压闪蒸后，至少分离为冷低分气U105-V、冷低分油U105-L，分离出或不分离出冷低分水U105-W；

⑥在高压洗涤油循环过程U106，一部分基于冷低分油U105-L的烃油升压后作为高压洗涤油，循环返回冷高压分离过程U103；

⑦在热高分油分离过程U107，基于热高分油U102-L的物流降压闪蒸后，分离为热闪蒸气U107-V、热闪蒸油U107-L；

基于热闪蒸气U107-V的氢气物流，进入后加氢反应过程U201；

⑧在热闪蒸油分离过程U108，分离热闪蒸油U107-L得到至少脱出固体杂质、脱出或不脱出重质烃、脱出或不脱出轻烃的预加氢热闪蒸油U107-L的中间油；

⑨在冷低分油回收过程U109，回收冷低分油U105-L；

⑵在后加氢过程U200

⑩在后加氢反应过程U201，至少使用一台设置层状催化剂床层的后加氢反应器，在氢气和后加氢催化剂存在条件下，基于预加氢热闪蒸油U107-L的中间油的烃类物料，发生后加氢反应转化为后加氢反应流出物；

所述后加氢反应，包含加氢精制反应，包括或不包括加氢异构反应，包括或不包括加氢裂化反应，包括或不包括末端补充加氢精制反应；

在冷高压分离过程U202，基于后加氢反应流出物的物流，分离为冷高分气U202-V和冷高分油U202-L；

至少一部分基于冷高分气U202-V的气体返回后加氢反应过程U201作为循环氢气U201-RH使用；

⑶后加氢过程U200氢气物料的提纯过程U700，包含闪蒸步骤U777、洗涤步骤UXD700；

在闪蒸步骤U777，基于预加氢过程U100的冷中分油U104-L的物流降压闪蒸后，至少分离为冷低分气U777-V、冷低分油U777-L，分离出或不分离出冷低分水U777-W；基于冷低分油U777-L的烃油升压后作为洗涤油使用；

洗涤步骤UXD700，使用下列过程的至少一种：

第一种：在洗涤步骤U701，至少一部分基于冷高分气U202-V的气体，与洗涤油U701-DS至少接触一次，得到氢气体积浓度更高的洗涤后冷高分气U701-V，得到富吸收油U701-L；洗涤油U701-DS是基于洗涤油U777-L的物料；

至少一部分基于洗涤后冷高分气U701-V的气体返回后加氢反应过程U201作为循环氢气U201-RH使用；

富吸收油U701-L降压后进入闪蒸步骤U777；

第二种：在洗涤步骤U702，至少一部分基于热闪蒸气U107-V和/或基于冷中分气U104-V的气体，与洗涤油U702-DS至少接触一次，得到氢气体积浓度更高的洗涤后气体U702-V，，得到富吸收油U702-L；洗涤油U702-DS是基于洗涤油U777-L的物料；

至少一部分基于洗涤后气体U702-V的气体进入后加氢反应过程U201作为补充氢气使用；

富吸收油U702-L降压后进入闪蒸步骤U777；

第三种：洗涤油串联二次使用；

在洗涤步骤U701，至少一部分基于冷高分气U202-V的气体，与洗涤油U701-DS至少接触一次，得到氢气体积浓度更高的洗涤后冷高分气U701-V，得到富吸收油U701-L；洗涤油U701-DS是基于洗涤油U777-L的物料；

至少一部分基于洗涤后冷高分气U701-V的气体返回后加氢反应过程U201作为循环氢气U201-RH使用；

富吸收油U701-L去洗涤步骤U702；

在洗涤步骤U702，至少一部分基于热闪蒸气U107-V和/或基于冷中分气U104-V的气体，与洗涤油U702-DS至少接触一次，得到氢气体积浓度更高的洗涤后气体U702-V，得到富吸收油U702-L；洗涤油U702-DS是基于富吸收油U701-L的物料；

至少一部分基于洗涤后气体U702-V的气体进入后加氢反应过程U201作为补充氢气使用；

富吸收油U702-L降压后进入闪蒸步骤U777；

第四种：洗涤油串联二次使用；

在洗涤步骤U702，至少一部分基于热闪蒸气U107-V和/或基于冷中分气U104-V的气体，与洗涤油U702-DS至少接触一次，得到氢气体积浓度更高的洗涤后气体U702-V，得到富吸收油U702-L；洗涤油U702-DS是基于洗涤油U777-L的物料；

至少一部分基于洗涤后气体U702-V的气体进入后加氢反应过程U201作为补充氢气使用；

富吸收油U702-L去洗涤步骤701；

在洗涤步骤U701，至少一部分基于冷高分气U202-V的气体，与洗涤油U701-DS至少接触一次，得到氢气体积浓度更高的洗涤后冷高分气U701-V，得到富吸收油U701-L；洗涤油U701-DS是基于富吸收油U702-L的物料；

至少一部分基于洗涤后冷高分气U701-V的气体返回后加氢反应过程U201作为循环氢气U201-RH使用；

富吸收油U701-L降压后进入闪蒸步骤U777。