[发明专利]一种黑铬镀层的局部刷镀方法

说明书

本发明公开了一种黑铬镀层的局部刷镀方法，该局部刷镀方法依次执行的工艺步骤，包括：隔离防护、组合除油、第一次去离子水洗、活化、刷镀镍、第二次去离子水洗、刷镀黑铬、第三次去离子水洗、干燥和去除隔离；该局部刷镀方法可以用于零件表面局部黑铬镀层的制备及黑铬镀层局部损伤后的修复；该局部刷镀方法中，包括黑铬镀层局部刷镀的工艺流程、工艺参数、刷镀黑铬溶液的配方和制备、使用操作注意事项、检验控制要求及方法。本发明实施例提供的技术方案解决了现有黑铬镀层修复过程的施工工序较为繁琐，施工周期长的问题；通过直接修复零件表面损伤部位的目的，免除拆卸、缩短施工周期减少资源浪费。

技术领域

本申请涉及但不限于钢铁零件表面处理技术领域，具体涉及钢铁零件表面黑铬镀层的制备技术领域，尤指一种黑铬镀层的局部刷镀方法。

背景技术

黑铬镀层为深灰色至黑色，无光泽的黑铬镀层具有消光作用，常用于光学仪器、仪表等，在直升机制造中常用于驾驶舱内仪表盘零部件、操纵杆等的表面处理，其防反光和耐磨及耐腐蚀性能，起到防止飞行员视觉疲劳的作用及反复摩擦中延长零件的寿命。

直-20型机、直九等直升机驾驶舱内操纵杆组件外表面镀黑铬，内表面局部刷镀镉、管内径灌涂底漆。实际应用中，在镀黑铬后的其他表面处理处理施工及完工后的装配、使用过程中，存在黑铬镀层磕、划、碰伤等情况，为满足产品设计、生产制造和用户使用要求，一般采用化学及电化学方法将零件内外表面所有漆层及镀覆层全部退除，而后将零件整体放入电镀槽液中进行整体返工或返修。上述黑铬镀层修复过程的施工工序较为繁琐，施工周期长。

发明内容

本发明的目的：为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种黑铬镀层的局部刷镀方法，以解决现有黑铬镀层修复过程的施工工序较为繁琐，施工周期长的问题。

本发明的技术方案：本发明实施例提供一种黑铬镀层的局部刷镀方法，包括：包括依次执行的工艺步骤：隔离防护、组合除油、第一次去离子水洗、活化、刷镀镍、第二次去离子水洗、刷镀黑铬、第三次去离子水洗、干燥和去除隔离；

步骤1，隔离防护：采用隔离布或胶带对非刷镀表面及间隙进行隔离防护；

步骤2，组合除油，包括：有机溶剂除油、水洗和电化学除油；其中，有机溶剂除油用于去除轻质油，电化学除油用于去除重油；

步骤3，第一次去离子水洗，采用去离子水冲洗零件表面，用于检验组合除油后的零件表面待刷镀的局部区域是否干净；

步骤4，活化，采用刷镀笔蘸取活化溶液，刷洗活化零件表面待刷镀的局部区域；

步骤5，刷镀镍，将零件连接电源阴极，刷镀笔连接电源阳极，用刷镀笔蘸取刷镀镍溶液，在通电前用涂刷润湿待刷涂表面，打开电源阴极后进行刷镀；

步骤6，第二次去离子水洗，采用去离子水冲洗零件表面；

步骤7，刷镀黑铬，采用刷镀黑铬溶液浸泡刷镀笔至完全浸润，将刷镀笔从溶液中取出，戴上手套以手挤压刷镀笔，使刷镀笔上的溶液充分且不滴落或流淌；在通电的情况下将刷镀笔接触待刷镀表面做相对运动，以进行刷镀，且要求刷镀过程中待刷镀表面不出现局部表干；

步骤8，第三次去离子水洗，在室温下，采用去离子水冲洗已刷镀表面；

步骤9，干燥包括：用脱脂棉蘸取擦拭去除零件已刷镀表面的清洗水，且晾干；或者，使用干燥洁净的压缩空气吹干；

步骤10，拆除零件表面已刷镀黑铬的局部区域周边的隔离防护，并采用有机溶剂擦除胶带残留物。

可选地，如上所述的黑铬镀层的局部刷镀方法中，所述步骤2包括：

步骤21，有机溶剂除油，采用纯棉无毛布蘸取有水基清洗剂、丁酮或酒精，擦拭零件表面待刷镀的局部区域；

步骤22，采用自来水或去离子水冲洗零件表面待刷镀的局部区域；