[发明专利]一种热连轧带钢夹杂物控制方法及热连轧带钢

权利要求书

1.一种热连轧带钢夹杂物控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.在出钢过程中向钢液中加入含铝的铁合金进行脱氧及合金化；

S2.LF精炼过程中进行搅拌脱硫，使钢液中大部分的大粒径Al₂O₃上浮；

S3.RH进站后钢包底吹氩气，使钢液中残存的大粒径Al₂O₃上浮；

S4.RH真空处理，向S3中的钢液中依次加入轻烧白云石和石灰，使钢液中的小粒径Al₂O₃转变为铝酸钙；

S5.钢包底吹氩气，去除钢液中的所述铝酸钙。

2.根据权利要求1所述的热连轧带钢夹杂物控制方法，其特征在于，所述热连轧带钢夹杂物控制方法适用于100-300吨钢包LF→RH精炼。

3.根据权利要求1所述的热连轧带钢夹杂物控制方法，其特征在于，所述步骤S1在脱氧过程中控制钢液中的Al的质量百分数在0.03-0.05％之间。

4.根据权利要求1所述的热连轧带钢夹杂物控制方法，其特征在于，所述步骤S2中LF精炼过程中使得炉渣中CaO与SiO₂的二元碱度w(CaO)/w(SiO₂)为2.5～4.5，其中，w(CaO)和w(SiO₂)各自分别为炉渣中CaO和SiO₂两个组元的质量百分数。

5.根据权利要求1所述的热连轧带钢夹杂物控制方法，其特征在于，所述步骤S3中的底吹强度为2.0-4.0标升/(分钟·吨钢)。

6.根据权利要求1所述的热连轧带钢夹杂物控制方法，其特征在于，所述S4具体为：从真空室向钢液依次加入轻烧白云石和石灰，加入量分别为0.5-2.0kg/吨钢、1.0-3.0kg/吨钢，且满足炉料中CaO与MgO的质量比CaO/MgO＝Log_2.3([Al％])-8.512；先加入轻烧白云石后，钢液中所述小粒径Al₂O₃转变为镁铝尖晶石，进一步加入所述石灰后，所述镁铝尖晶石与所述石灰中的氧化钙发生反应，转变为小粒径的铝酸钙。

7.根据权利要求1所述的热连轧带钢夹杂物控制方法，其特征在于，所述S5中底吹强度为6.0-9.0标升/(分钟·吨钢)。

8.一种热连轧带钢，其特征在于，采用权利要求1-7任一项所述的控制方法制得。

9.根据权利要求8所述的热连轧带钢，其特征在于，所述热连轧带钢中各种元素的质量百分比为：C为0.01～0.85％、Si为0.01～0.20％、Mn为0.10～2.00％、P为0.005～0.120％、S为0.003～0.015％、Alt为0.02～0.04％，余下为Fe及不可避免杂质。