[发明专利]一种低粘度水泥基补浆料及其制备方法、施工工艺有效
申请号: | 202111302683.2 | 申请日: | 2021-11-05 |
公开(公告)号: | CN113735531B | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
发明(设计)人: | 王长军;王宪章;胡志刚;丁小平;庞森;刘冕;王健;许丹丹;姜子航 | 申请(专利权)人: | 北京中建建筑科学研究院有限公司;北京市建设工程质量第六检测所有限公司;中国建筑一局(集团)有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B111/70 |
代理公司: | 北京中知星原知识产权代理事务所(普通合伙) 11868 | 代理人: | 艾变开 |
地址: | 100070 北京市丰*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粘度 水泥 浆料 及其 制备 方法 施工工艺 | ||
1.一种低粘度水泥基补浆料,其特征在于,各组分按质量百分比计包括:
水泥 30~50%
矿物掺合料 10~30%
细骨料 15~30%
功能材料0.4~2%
复合外加剂 4~9%
拌合水 15~18%;
所述矿物掺合料包括如下质量百分比的复配原材料:
粉煤灰 55~70%
玻璃微珠 15~25%
硅灰 5~20%;
所述功能材料包括如下质量百分比的复配原材料:
纳米碳酸钙 5~15%
纳米氧化铝 5~15%
硫酸钠 40~65%
二水石膏 2~5%
腐植酸钠 5~15%
滑石粉 5~15%
十二烷基硫酸钠 1~5%;
所述复合外加剂包括如下质量百分比的复配原材料:
聚羧酸减水剂 1.5~7.5%
膨胀剂 90~95%
缓凝剂 0~5%。
2.根据权利要求1所述的低粘度水泥基补浆料,其特征在于:
所述粉煤灰为I级粉煤灰;
所述玻璃微珠为空心玻璃微珠,粒径小于30μm;
所述硅灰为SF93级及其以上,比表面积大于15m2/g。
3.根据权利要求1所述的低粘度水泥基补浆料,其特征在于:所述细骨料为粒径100~200目的石英砂。
4.根据权利要求1所述的低粘度水泥基补浆料,其特征在于:
所述纳米碳酸钙为超微细碳酸钙,粒径小于30nm;
所述纳米氧化铝粒径小于20nm;
所述硫酸钠粒径小于100μm;
所述二水石膏为一级;
所述腐植酸钠纯度95%以上;
所述滑石粉主要成分是含水硅酸镁,细度为1250目;
所述十二烷基硫酸钠活性物含量大于90%。
5.根据权利要求1所述的低粘度水泥基补浆料,其特征在于:
所述聚羧酸减水剂为固体粉末聚羧酸减水剂,固含量大于98%;
所述膨胀剂为钙矾石型膨胀剂、硫铝酸盐型膨胀剂、氧化钙型膨胀剂、氧化镁型膨胀剂中的一种或多种;
所述缓凝剂为柠檬酸钠、葡萄糖酸盐、硼酸钠中的一种或多种。
6.一种如权利要求1~5任一项所述低粘度水泥基补浆料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
按原材料比例称量各材料;
将所述复合外加剂、功能材料与矿物掺合料放入拌合仓内,搅拌至少2分钟;
向搅拌仓中加入水泥、细骨料,搅拌至少3分钟;
形成低粘度水泥基补浆料干混料,可以采用袋装打包运输、罐车运输或水泥散装车运输;
在施工现场按比例称量干混料和拌合水,搅拌2~3分钟即可制得所述低粘度水泥基补浆料。
7.一种如权利要求1~5任一项所述低粘度水泥基补浆料的施工工艺,其特征在于采用如下任意一种:
利用液面压力差导管自重自然灌注;
直接采用压力泵灌注;
采用螺旋输送管与压力泵组合灌注;
先按配比单独湿搅拌均匀,再灌注;
连续干搅、湿搅、灌注一体化施工。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京中建建筑科学研究院有限公司;北京市建设工程质量第六检测所有限公司;中国建筑一局(集团)有限公司,未经北京中建建筑科学研究院有限公司;北京市建设工程质量第六检测所有限公司;中国建筑一局(集团)有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202111302683.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。