[发明专利]一种耐老化高强度天然橡胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐老化高强度天然橡胶的制备方法，其包括：(1)获取天然胶乳；(2)加入氨水和过氧化氢；(3)加入可溶性磷酸盐或氨基酸；(4)离心沉降；(5)与补强剂混合，得到混合液；(6)将混合液凝固，得到凝胶块；(7)将凝胶块熟化；(8)熟化后的凝胶块压绉、水洗、先在150～170℃干燥5～15min，然后在70～90℃干燥，得到天然橡胶成品；其中，可溶性磷酸盐选用磷酸三钠和/或磷酸氢二钾；氨基酸选用氨基乙酸和/或丙氨酸；本发明制备得到的天然橡胶耐老化性能好，硫化胶的拉伸强度和撕裂强度高。

技术领域

本发明涉及橡胶领域，尤其涉及一种耐老化高强度天然橡胶及其制备方法。

背景技术

天然生胶是制备橡胶制品的关键原材料，一般是指未硫化的天然橡胶。而天然生胶是由鲜胶乳凝固制得。新鲜胶乳中除了橡胶烃和水外，尚含有约5％的非橡胶物质，非橡胶物质含量不多，但对天然橡胶性能影响显著。天然胶乳的凝固工艺一般包括酸凝固、自然凝固、微生物凝固以及盐凝固等。目前，生产上多采用甲酸凝固鲜胶乳，凝固速率快，但制备的天然橡胶物理机械性能、耐老化性能较差，难以满足高端制品的用胶要求，导致国产高端制品用胶长期依赖进口，严重影响了国家战略物资的安全供给。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种耐老化高强度天然橡胶的制备方法，其制备得到的天然橡胶耐老化性能好，硫化胶的拉伸强度和撕裂强度高。

本发明还要解决的技术问题在于，提供一种耐老化高强度的天然橡胶。

为了解决本发明的技术问题，本发明提供了一种耐老化高强度天然橡胶的制备方法，其包括：

(1)获取天然胶乳；

(2)在天然胶乳中加入氨水和过氧化氢；

(3)在步骤(2)得到的天然胶乳中加入可溶性磷酸盐或氨基酸；

(4)将步骤(3)得到的天然胶乳离心沉降；

(5)将步骤(4)得到的天然胶乳与补强剂混合，得到混合液；

(6)将所述混合液凝固，得到凝胶块；

(7)将所述凝胶块熟化；

(8)将熟化后的凝胶块压绉、水洗、先在150～170℃干燥5～15min，然后在70～90℃干燥，得到天然橡胶成品；

其中，所述可溶性磷酸盐选用磷酸三钠和/或磷酸氢二钾；所述氨基酸选用氨基乙酸和/或丙氨酸。

作为上述技术方案的改进，所述补强剂选用纤维素、纳米二氧化硅、淀粉、壳聚糖、碳酸钙、腰果酚、腰果壳油中两种或两种以上物质的混合物。

作为上述技术方案的改进，步骤(2)得到的天然胶乳中，氨水的浓度为0.03～0.1wt％，过氧化氢的浓度为0.05～0.15％。

作为上述技术方案的改进，步骤(3)得到的天然胶乳中，可溶性磷酸盐或氨基酸的浓度为0.05％～0.2％。

作为上述技术方案的改进，步骤(5)中，先将补强剂分散于水中，得到分散液；然后将分散液加入步骤(4)得到的天然胶乳中；所述分散液于天然胶乳的重量比为1：(10～100)。

作为上述技术方案的改进，所述分散液中，补强剂的浓度为1～10wt％。

作为上述技术方案的改进，所述补强剂选用纤维素和纳米二氧化硅的混合物，纤维素和纳米二氧化硅的重量比为1:1。

作为上述技术方案的改进，所述补强剂选用纤维素和淀粉的混合物，纤维素和淀粉的重量比为1:1。

作为上述技术方案的改进，所述补强剂选用腰果酚和腰果壳油的混合物，腰果酚和腰果壳油的重量比为3:1。