[发明专利]花生味液态酥油及其加工方法

说明书

本发明公开了花生味液态酥油及其加工方法，加工花生味液态酥油的方法包括以下步骤：将精炼大豆油、精炼菜籽油和葵花籽油按重量份混合均匀，然后1000‑1200U/g蛋白质的羧肽酶，在40‑45℃下酶解3‑5h，分离出羧肽酶，将酶解后的油品与灭菌后的饱和盐水搅拌混合，静置后分离出上层油脂，得到调味油；将调味油与花生油均匀混合，并加入花生味精油和提味剂，混合均匀后，得到花生味液态酥油，本发明克服了现有技术的不足，提高了液态酥油的营养成分，使液态酥油的营养更加丰富，同时使酥油的花生味更浓郁。

技术领域

本发明涉及酥油加工技术领域，具体属于花生味液态酥油及其加工方法。

背景技术

起酥油是油炸、焙烤类食品加工过程中的原料，其性质直接影响着食品的最终品质。而固态的起酥油一般是一种混合油脂，其主要由动物油脂、植物油脂和氢化油混合加工成具有可塑性、酪化性等功能特性的固体状或流体状油脂制品，固态酥油一般含有大量的反式脂肪酸，对人的潜在危害极大，易造成肥胖、记忆力减退等负面后果。因此，使用植物油制备液态起酥油对人体更加健康，而植物油制备的起酥油的香味较淡，且起酥效果差。

发明内容

本发明的目的是提供花生味液态酥油及其加工方法，克服了现有技术的不足。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

花生味液态酥油，由以下重量份的原料制成：

加工花生味液态酥油的方法包括以下步骤：

S1，将精炼大豆油、精炼菜籽油和葵花籽油按重量份混合均匀，然后1000-1200U/g蛋白质的羧肽酶，在40-45℃下酶解3-5h，分离出羧肽酶，将酶解后的油品与灭菌后的饱和盐水搅拌混合，静置后分离出上层油脂，得到调味油；

S2，将调味油与花生油均匀混合，并加入花生味精油和提味剂，混合均匀后，得到花生味液态酥油。

优选地，所述花生味精油的制备方法为：

A1，将生花生米置于140-160℃的烤箱内烘烤20-40min，得到熟花生米，将熟花生米粉碎，得到花生碎；

A2，将花生碎挤压榨油，形成花生油和油渣；将油渣置于提取蒸汽中，熏蒸3-5h，并将熏蒸后的提取蒸汽冷凝，得到提取液，静置后分离出上层浓缩液，向上层浓缩液内加入硫酸钙颗粒，对其进行干燥，静置存放3-5h后，过滤出硫酸钙颗粒，得到花生味精油。

优选地，所述提取蒸汽温度为90-100℃，含水率为290-310g/m³，含乙酸乙酯为30-35g/m³，含柠檬醛10-15g/m³。

优选地，所述提味剂为天然奶油和氨基乙酸。

优选地，天然奶油和氨基乙酸的质量比为1:0.6-0.8。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

1、本发明通过使用精炼大豆油、精炼菜籽油和葵花籽油调和大豆油，增加了液态酥油的油品种类，提高了液态酥油的营养成分，使液态酥油的营养更加丰富，同时使酥油的香味更浓郁。

2、本发明通过使用羧肽酶对精炼大豆油、精炼菜籽油和葵花籽油进行酶解处理，通过对精炼大豆油、精炼菜籽油和葵花籽油的分解，使精炼大豆油、精炼菜籽油和葵花籽油更容易被人体吸收，同时加工的调味油无明显气味，能够与花生油混合，避免液态酥油中有花生味之外的气味。

3、本发明通过对花生米进行加工，实现了花生油的压榨，同时实现了对油渣的利用，配合柠檬醛的使用，加工出花生味精油，提高了本发明液态酥油的花生味，使该酥油的花生味浓郁，且提高了该酥油的使用效果。