[发明专利]一种龙门自动排焊装置及其使用方法

说明书

本发明涉及焊接装置技术领域，特别涉及一种龙门自动排焊装置及其使用方法。包括机架，还包括设于机架上端用于运送焊件的胎具机构，与胎具机构下端面连接为胎具机构提供动力的输送机构，用于对焊件进行焊接的龙门排焊机构，用于将胎具机构升高的举升机构，以及设于举升机构上部用于下料的下料机构。本发明设有两套输送机构和两套胎具机构，两套机构可以同时运行，使一个焊件在装夹上料的同时，另一个焊件进行焊接，节约上料时间，提高工作效率，龙门排焊机和下料机构的设置使整个设备自动化程度高，实现自动化焊接，节约人工成本，提高工作环境的舒适性和安全性。

技术领域

本发明涉及焊接装置技术领域，特别涉及一种龙门自动排焊装置及其使用方法。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

目前大多数的焊接机自动化程度不高，需要人工进行上下料，手动操作焊接机进行焊接，焊接过程中产生的电光会对工人眼睛造成危害，高温的焊接环境引起工人不适甚至烧伤，在高温燃烧情况下产生的烟尘中含有二氧化锰、氮氧化物、氟化物、臭氧等，对人体造成危害。

因此目前亟需一种自动化程度高，可焊接较重的大件焊件的焊接装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种龙门自动排焊装置及其使用方法，以解决背景技术中存在的问题。

本发明为实现上述目的采用的技术方案是：一种龙门自动排焊装置，包括机架，还包括设于机架上端用于运送焊件的胎具机构，与胎具机构下端面连接为胎具机构提供动力的输送机构，用于对焊件进行焊接的龙门排焊机构，用于将胎具机构升高的举升机构，以及设于举升机构上部用于下料的下料机构。

进一步的，

所述机架包括框架本体，设于框架本体下端的支撑柱，所述框架本体的宽度方向的两侧上设有机架滑轨。

进一步的，

所述胎具机构设有两组，包括工件框，设于工件框下端面并与机架滑轨相配合的滑轮，若干组设于工件框上端面长度方向的宽度调整机构，设于宽度调整机构上的夹紧机构，所述工件框宽度方向的两侧还设有若干用于与举升机构相配合的定位块，所述工件框长度方向的两侧设有用于与输送机构相配合的光轴；

优选的，所述宽度调整机构包括固定于工件框宽度方向的调整框，设于调整框上的两个固定板，其中任一固定板的中心处设有调整板；

优选的，所述夹紧机构包括分别设于一固定板和另一固定板上调整板的两个气动夹，所述调整板上间隔设有若干螺孔，所述气动夹通过螺栓调整与调整板的连接位置，所述两个气动夹相对设置，用于共同夹紧焊件。

进一步的，

所述输送机构设有两组，分别设于机架的两端，用于带动两个胎具机构同时运行；

优选的，所述输送机构包括固定于机架上的第一电机，与第一电机的输出端连接的输送皮带，所述输送皮带的另一端与固定于机架上的输送固定轮连接，所述输送皮带的两侧还设有固定于机架上的输送滑轨，每个所述输送滑轨上均设有输送滑块，两个所述输送滑块和输送皮带上共同固定有气缸架，所述气缸架上设有输送气缸，所述输送气缸的伸缩端固定有连接爪，所述连接爪用于与所述光轴连接。

进一步的，