[发明专利]具有改善的尺寸稳定性的超薄聚酰亚胺薄膜及其制备方法

权利要求书

1.具有改善的尺寸稳定性的超薄聚酰亚胺薄膜，包括膜体(1)，其特征在于：所述膜体(1)的内部上方和内部下方分别设置有抗静电层(2)，一个所述抗静电层(2)的底部设置有吸收层(4)，所述吸收层(4)与抗静电层(2)之间设置有酰亚胺薄膜(3)。

2.根据权利要求1所述的具有改善的尺寸稳定性的超薄聚酰亚胺薄膜，其特征在于：所述吸收层(4)采用纳米晶合金微粉涂抹形成，且所述吸收层(4)分别与一个抗静电层(2)和酰亚胺薄膜(3)相粘接。

3.根据权利要求1所述的具有改善的尺寸稳定性的超薄聚酰亚胺薄膜的制备方法，其特征在于：包括制备第一聚酰胺酸、制备第二聚酰胺酸、混合液的制备、具体制备步骤如下：

步骤一：制备第一聚酰胺酸

在氮气气氛下，在1L反应器中添加了425g的N,N'-二甲基甲酰胺(DMF)作为溶剂，接着，将温度设定为25℃后，添加了30.04g的4,4'-二氨基二苯醚(ODA)作为第一二胺中的一个成分，并进行搅拌，确认单体溶解之后，分批添加了39.10g的均苯四甲酸二酐(PMDA)作为第一二酐，反应完成时，添加了4.1g的对苯二胺(PPD)作为第一二胺中的另一个成分，并搅拌约30分钟，确认单体溶解之后，添加了7.8g的PMDA作为第一二酐，最终，调整最后的添加量以使最终粘度为250000cP至300000cP，完成添加后，保持温度的同时搅拌以获得最终粘度为280000cP的第一聚酰胺酸；

步骤二：制备第二聚酰胺酸

在氮气气氛下，在1L反应器中添加了425g的DMF作为溶剂，接着将温度设定为25℃后，添加26.3g的PPD作为第二二胺，并进行搅拌，确认单体溶解之后，分批添加47.5g的3,3',4,4'-联苯四甲酸二酐(s-BPDA)作为第二二酐，少量添加以使最终粘度为8000cP至12000cP，完成添加后，保持温度的同时搅拌2小时以获得最终粘度为10000cP的第二聚酰胺酸；

步骤三：制备混合液

将15g的纳米二氧化硅与85g的DMF及0.5g的‘APTES’混合后，利用研磨机制备了平均粒径为15μm的含有纳米二氧化硅的填料粗液，通过混合50g的在所述制备例1-2中制备的第二聚酰胺酸和50g的所述填料粗液制备了混合液；

步骤三：超薄聚酰亚胺薄膜的制备

在40g的第一聚酰胺酸中混合9.1g的混合液，添加4.35g的异喹啉(IQ)、12.03g的乙酸酐(AA)、以及8.61g的DMF作为催化剂后，均匀混合以制备前体组合物；

步骤四

接着拿取载玻片，并将载玻片清洗干净后，高纯氩气吹干，氧气等离子体处理，得到等离子体处理后的载玻片；

步骤五

将步骤三获得前体组合物使用刮浆刀涂抹至载玻片上，然后再将该载玻片放置于干燥机内进行干燥，接着冷却，水浸，静置，剥离，即可得到超薄高平整度聚酰亚胺薄膜；

步骤六

将抗静电剂喷涂至聚酰亚胺薄膜的表面，使得聚酰亚胺薄膜表面均具有良好的抗静电效果。

4.根据权利要求3所述的具有改善的尺寸稳定性的超薄聚酰亚胺薄膜的制备方法，其特征在于：在步骤一中，密闭容器中搅拌时间为0.5～1h。

5.根据权利要求3所述的具有改善的尺寸稳定性的超薄聚酰亚胺薄膜的制备方法，其特征在于：在步骤一中，N,N'-二甲基甲酰胺(DMF)的浓度为99％，4,4'-二氨基二苯醚(ODA)的浓度为98％。

6.根据权利要求3所述的具有改善的尺寸稳定性的超薄聚酰亚胺薄膜的制备方法，其特征在于：在步骤五中，干燥温度为100～200℃，干燥时间为12～48h，。

7.根据权利要求3所述的具有改善的尺寸稳定性的超薄聚酰亚胺薄膜的制备方法，其特征在于：在步骤五中，将冷却后的样品转移至60～70℃的水中，使水面完全浸没样品。

8.根据权利要求3所述的具有改善的尺寸稳定性的超薄聚酰亚胺薄膜的制备方法，其特征在于：在步骤五中，静置的时间为10～15min。

9.根据权利要求3所述的具有改善的尺寸稳定性的超薄聚酰亚胺薄膜的制备方法，其特征在于：在步骤五中，剥离条件为：室温下在水中进行或者从水中取出后在室温空气中进行。