[发明专利]交联电缆绝缘屏蔽隔离绝缘接头制作工艺

说明书

本发明公开了一种交联电缆绝缘屏蔽隔离绝缘接头制作工艺，包括剥线步骤、模具预备步骤、导体焊连步骤、内屏蔽恢复步骤、绝缘添加步骤和外屏蔽处理步骤。双筒曲端应力控制体中，内筒和外筒呈直筒状，隔离接头体积较小，外筒通过应力控制弧连接内筒，应力控制弧是圆弧，应力控制弧将可能发生的电场分散均化，接头外屏蔽层后端环绕外筒，并与外筒有间距，分散均化后的电场无法畸变。两个对半加热交联模具夹抱收型即可得到接头内屏蔽层，接头内屏蔽层与电缆内屏蔽层过渡平滑，接头内屏蔽层的外周壁平整，接头内屏蔽层稳定地发挥屏蔽作用，电缆接头可靠；无需设定压力检测、无需加压挤注，约束模具的结构形态给到较好的绝缘挤注压力。

技术领域

本发明涉及电力电缆，特别涉及一种交联电缆绝缘屏蔽隔离绝缘接头制作工艺。

背景技术

交联电力电缆是电网系统重要组成部分，交联电缆由内往外依次设置电缆导体、电缆内屏蔽层、电缆绝缘层、电缆外屏蔽层、金属护套、外保护层。交联电力电缆中，外保护层保护金属护套，金属护套具有屏蔽和防水功能，当电缆导体通过电流时金属护套产生感应电压。

一般高压交联电缆为单芯，金属护套感应电压将导致金属护套涡流发热，电缆导体伴随着发热而影响载流量；此外，该感应电压有可能穿过外保护层而威胁靠近的人员安全。

所以交联电力电缆有必要每隔一定长度做一个绝缘隔离接头，相邻的三段电缆外屏蔽的接地线交叉互联，使感应电压控制在规定范围内。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种交联电缆绝缘屏蔽隔离绝缘接头制作工艺，能够将可能发生的电场分散均化，分散均化的电场不能产生电场畸变。

根据本发明的第一方面实施例的一种交联电缆绝缘屏蔽隔离绝缘接头制作工艺，包括剥线步骤、模具预备步骤、导体焊连步骤、内屏蔽恢复步骤、绝缘添加步骤和外屏蔽处理步骤；

剥线，使电缆导体、电缆内屏蔽层、电缆绝缘层和电缆外屏蔽层按照阶梯状分布的方式裸露；

模具预备，约束模具及双筒曲端应力控制体提前套于电缆，所述约束模具由硅胶制成，双筒曲端应力控制体包括内筒、应力控制弧和外筒，所述外筒通过所述应力控制弧连接所述内筒，所述应力控制弧是圆弧；

导体焊连，两电缆导体串联焊接，得到接头导体；

内屏蔽恢复，所述接头导体外周壁先包上半导电布带，然后附上半导电管、半导电筒、或半套筒状半导电屏蔽料，两个对半加热交联模具共同夹抱半导电屏蔽料，且所述对半加热交联模具的两端分别往对应的电缆内屏蔽层延伸，所述对半加热交联模具的内壁设置有脱模层，所述对半加热交联模具加热至第一预热温度后，两个所述对半加热交联模具收紧至咬合，收紧过程中，多余的半导电屏蔽料往所述对半加热交联模具的周侧溢流和/或往所述电缆内屏蔽层溢流，两个所述对半加热交联模具按照第一交联温度保持咬合一定时间，交联后执行冷却，冷却后去除所述电缆内屏蔽层上的多余半导电屏蔽料，得到接头内屏蔽层；

绝缘添加，所述约束模具往接头套，使所述接头内屏蔽层对应所述约束模具的中部，所述约束模具的两端分别往对应的电缆绝缘层延伸，所述约束模具的一端套接分流器的出料端，所述约束模具的另一端套接所述外筒，支撑加热模具的一端插入所述双筒曲端应力控制体的窝槽，所述约束模具位于成型模具中，所述成型模具的一端环抱所述约束模具的所述一端，所述成型模具的另一端由所述支撑加热模具封闭，所述分流器、所述成型模具和所述支撑加热模具加热至第二预热温度后，所述分流器往所述约束模具挤注绝缘胶料，所述支撑加热模具的内壁与所述电缆绝缘层外壁之间溢流所述绝缘胶料时，停止所述分流器，所述分流器、所述成型模具和所述支撑加热模具加热至第二交联温度，并保持交联一定时间，交联后执行冷却，冷却得到添加绝缘，所述添加绝缘覆盖所述外筒的外周壁；