[发明专利]缆索吊机钢管装配式缆扣一体化塔架施工工艺

权利要求书

1.一种缆索吊机钢管装配式缆扣一体化塔架施工工艺，其特征在于该施工工艺包括：

1）缆扣塔基础施工：

（1）缆扣塔基础施工：

A采用全站仪精确放样缆扣塔桩基坐标，复核无误后，采用冲击钻成孔缆扣塔桩基，检查缆扣塔桩基的指标，指标合格后，浇筑缆扣塔桩基；待缆扣塔桩基浇筑14天后，对桩基进行超声波检测，确保缆扣塔桩基的施工质量；

B绑扎缆扣塔承台钢筋，对缆扣塔底部预埋法兰盘进行定位，并加固牢靠，安装缆扣塔承台模板，并加固牢靠，然后浇筑钢筋砼缆扣塔承台；

C浇筑缆扣塔承台时，同时预埋施工塔吊预埋件和电梯预埋件；

（2）临时风缆基础施工：

在缆扣塔上设置临时风缆，临时风缆利用缆扣塔基础和混凝土构件构成；

2）缆扣塔安装：

（1）施工塔吊安装：

A首先进行基础节与地脚的连接，然后安装标准节，标准节采用爬升套架顶升的方式安装；

B安装爬升套架；

C安装回转机构，回转机构的上下支座的安装和拼装在地面上完成；

D安装塔尖；

E在地面完成起升机构和平衡臂的组装，然后安装平衡臂，并在平衡臂上安装一至两块配重块，使平衡臂保持平衡，之后安装电控箱；

F安装驾驶室，并完成施工塔吊电路接线；

G在地面上完成变幅小车和起重臂的拼装，然后安装起重臂和变幅小车，之后在平衡臂上安装数块配重块；

H穿上钢丝绳和吊钩；

I接电并调节驾驶室内的线路，安装并调节数个限位器，包括起升高度限位、力矩限位以及变幅小车限位；

J继续加装标准节及设备调试；

（2）扣塔调平段安装

A清扫缆扣塔底部预埋的法兰盘表面的混凝土和浮浆；

B采用全站仪精确放样出扣塔的轴线，并用墨斗弹出扣塔的轴线，之后安装扣塔调平段；

C利用施工塔吊将50cm高的扣塔调平段吊至缆扣塔底部预埋的法兰盘处，且调整整个构件水平后，与缆扣塔底部预埋的法兰盘焊接固定；

D扣塔调平段与缆扣塔底部预埋的法兰盘焊接完成后，焊接加筋板，增加承载力；

（3）扣塔安装：

A利用施工塔吊将600cm扣塔标准节段立柱吊至扣塔调平段上，用螺栓连接固定，立柱安装好后，连接各立柱之间的横梁和斜撑；

B重复安装扣塔标准节段至第一道临时风缆处，连接临时风缆，确保扣塔施工安全；

C继续安装扣塔标准节段至扣塔加强节段，该节段布置拱肋扣挂系统，用于扣挂拱肋，并安装扣挂系统的张拉平台；

D安装扣锚分配梁，然后再安装扣挂锚梁和扣塔风缆锚梁；

E焊接左、右扣塔之间的横撑和斜撑，确保扣塔施工安全；

F每个节段的安装过程中，检查扣塔安装的垂直度和位置，确保扣塔安装质量，保证扣塔的有效运用；

G重复以上步骤，至扣塔顶部；

（4）扣塔顶分配梁安装：

扣塔安装到顶后，将焊接组装好的扣塔顶分配梁用塔吊安装在扣塔顶部，调整好位置后焊接在扣塔顶部；

（5）缆扣塔铰座安装：

A扣塔安装完成后，检查扣塔各部分尺寸和位置，并检查扣塔的焊接牢靠，之后安装缆扣塔铰座；

B用施工塔吊将缆扣塔下部分的A铰座吊至扣塔顶部，定位准确后，连接扣塔与缆扣塔A铰座；

C用施工塔吊安装缆扣塔铰座垫块；

D用施工塔吊将缆扣塔上部分的B铰座吊至缆扣塔A铰座处，定位准确后，用穿销连接固定；

（6）缆塔安装：

A缆扣塔铰座安装完成后，检查缆扣塔铰座的尺寸和位置，并检查缆扣塔铰座的连接焊接牢固性，之后进行缆塔安装；

B利用施工塔吊将500cm缆塔标准节段立柱调吊至缆扣塔铰座上，用螺栓进行连接固定，之后连接各立柱之间的横梁和斜撑；

C重复安装缆塔标准节段至临时风缆处；

D焊接固定左、右缆塔之间的横撑和斜撑；

E重复以上步骤，安装至缆塔顶部；

（7）索鞍安装：

A缆塔安装完成后，检查缆塔尺寸和位置，并检查缆塔的焊接牢靠，之后安装索鞍；

B利用施工塔吊将各节缆塔塔顶滑道梁吊至缆塔顶部，用螺栓进行连接固定，并焊接各节缆塔塔顶滑道梁，形成整体滑道梁；

C利用施工塔吊将风缆锚梁、横移千斤顶安装就位；

D组装缆塔索鞍，组装完成后，利用施工塔吊将索鞍吊至缆塔塔顶滑道梁上，并安装就位；即可完成缆扣一体化塔架的安装工程。