[发明专利]缆索吊机钢管装配式缆扣一体化塔架施工工艺

说明书

缆索吊机钢管装配式缆扣一体化塔架施工工艺，涉及桥梁缆索吊机塔架施工方法技术领域。本发明的施工工艺包括缆扣塔基础施工和缆扣塔安装的具体施工步骤。本发明的缆索吊机钢管装配式缆扣一体化塔架施工工艺，设计科学，工艺简单，施工方便，将两组相同结构的缆塔架和扣塔架进行一体化系统化布置后，减少了扣塔的布置，更容易适应山区等‑受地理条件限制地方中承式拱桥的施工。减少了缆索系统设备的投入及缆索布置的工程量，节约了工程造价，缩短了施工周期。

技术领域

本发明涉及桥梁缆索吊机塔架施工方法技术领域，具体一种将缆塔和扣塔进行一体化布置，减少设备投入及工程量的缆索吊机钢管装配式缆扣一体化塔架施工工艺。

背景技术

中承式拱桥作为一种较新颖的桥型结构，在我国桥梁设计中早已提出，并在桥梁施工中得到应用。中承式拱桥属于格子梁体系，车载作用在桥面板上，桥面板传给横梁，横梁传给吊索，吊索传给拱肋，完成受力的传递。与普通的拱桥相比，中承式拱桥的稳定性比平面索拱桥要好，吊索的水平分力对横梁的作用对横梁的受力比较有利，且能有效满足桥下净空要求，具有外观美丽等优点，是一种大跨度桥梁设计的理想结构形式，因此在桥梁工程中得到广泛应用，主要施工方法有支架法、缆索吊机等方法。

随着中承式拱桥在桥梁施工中运用越来越广，跨径越来越大，安装高度越来越高，节段安装重量越来越重等发展趋势，对中承式拱桥拱肋安装要求越来越高、难度越来越大。

当采用缆索吊机安装中承式拱桥拱肋时，拱肋的起吊运输是通过缆索系统来完成的，拱肋临时固定是通过扣索系统来完成的。通常缆索系统的缆塔与扣索系统的扣塔可以分开布置，使缆索系统与扣索系统独立工作，但该方案将大大增加了设备的投入和工程量，加大工程造价，延长了施工周期，且还受到地形条件的限制，使缆塔、扣塔难于布置或无法布置。

发明内容

本发明所要解决的就是现有缆索系统的缆塔与扣索系统的扣塔分开布置，增加了设备的投入和工程量，加大工程造价，延长了施工周期，且还受到地形条件限制的问题，提供一种将缆塔和扣塔进行一体化布置，减少设备投入及工程量的缆索吊机钢管装配式缆扣一体化塔架施工工艺。

本发明的缆索吊机钢管装配式缆扣一体化塔架施工工艺，其特征在于该施工工艺包括：

1）缆扣塔基础施工：

（1）缆扣塔基础施工：

A采用全站仪精确放样缆扣塔桩基坐标，复核无误后，采用冲击钻成孔缆扣塔桩基，检查缆扣塔桩基的指标，指标合格后，浇筑缆扣塔桩基；待缆扣塔桩基浇筑14天后，对桩基进行超声波检测，确保缆扣塔桩基的施工质量；

B绑扎缆扣塔承台钢筋，对缆扣塔底部预埋法兰盘进行定位，并加固牢靠，安装缆扣塔承台模板，并加固牢靠，然后浇筑钢筋砼缆扣塔承台；

C浇筑缆扣塔承台时，同时预埋施工塔吊预埋件和电梯预埋件；

（2）临时风缆基础施工：

在缆扣塔上设置临时风缆，临时风缆利用缆扣塔基础和混凝土构件构成；

2）缆扣塔安装：

（1）施工塔吊安装：

A首先进行基础节与地脚的连接，然后安装标准节，标准节采用爬升套架顶升的方式安装；

B安装爬升套架；

C安装回转机构，回转机构的上下支座的安装和拼装在地面上完成；

D安装塔尖；

E在地面完成起升机构和平衡臂的组装，然后安装平衡臂，并在平衡臂上安装一至两块配重块，使平衡臂保持平衡，之后安装电控箱；

F安装驾驶室，并完成施工塔吊电路接线；