[发明专利]一种滚针轴承用钢丝的表面处理方法

权利要求书

1.一种滚针轴承用钢丝的表面处理方法，其特征在于：所述处理方法包括以下步骤：酸洗-冲洗-中和-涂层-烘干；

所述涂层步骤中采用的涂层溶液的质量百分含量组成如下：

硼砂Na₂B₄O₇.10H₂O：15～20%；

十二水磷酸三钠：1.5～2%；

甲基苯并三氮唑或苯并三氮唑：0.02～0.05%；

氨三乙酸三钠：0.01～0.03%；

余量：水；

所述处理方法具体包括以下步骤：

1）将钢丝浸入温度为40～50℃、浓度为120～200g/L的盐酸溶液中处理30～60min，除去表面的氧化物质；

2）然后用0.75~1.2MPa高压水冲洗掉附着在材料表面的酸液；

3）用0.5～2wt%的NaOH溶液中和30～60s；

4）将步骤3）中处理后的钢丝在涂层溶液中浸泡3min，涂层溶液的温度为90~100℃；

5）将钢丝置于120~150℃的烘槽内烘干10~15min。

2.根据权利要求1所述的一种滚针轴承用钢丝的表面处理方法，其特征在于：其质量百分含量组成如下：

硼砂Na₂B₄O₇.10H₂O：20%；

十二水磷酸三钠：1.5%；

甲基苯并三氮唑或苯并三氮唑：0.03%；

氨三乙酸三钠：0.015%；

余量：水。

3.根据权利要求1所述的一种滚针轴承用钢丝的表面处理方法，其特征在于：所述涂层溶液的制备方法包括以下步骤：

1）按槽液容积计算需要添加的硼砂Na₂B₄O₇.10H₂O、十二水磷酸三钠、甲基苯并三氮唑或苯并三氮唑、氨三乙酸三钠和水添加量，称量后备用；

2）先将槽中注入1/2～2/3量的水，开启蒸汽通过加热盘管将水加热至55～60℃，开启搅拌机将硼砂和磷酸三钠按比例均匀地撒入槽中，使其溶解均匀，再加入氨三乙酸三钠和甲基苯并三氮唑或苯并三氮唑，然后将水加至要求的液位；

3）设置到工作需要的温度90℃，待到达温度要求即可生产。

4.根据权利要求1所述的一种滚针轴承用钢丝的表面处理方法，其特征在于：所述钢丝为球化退火GCr15钢丝。

5.根据权利要求4所述的一种滚针轴承用钢丝的表面处理方法，其特征在于：所述球化退火GCr15钢丝使用罩式退火炉，充入纯氮气进行保护，加热至770℃，保温5h，然后控制冷却至300℃以下出炉，得到球化退火GCr15钢丝。