[发明专利]一种圆盘剪厚薄过渡及升降速过程边浪控制方法

权利要求书

1.一种圆盘剪厚薄过渡及升降速过程边浪控制方法，其特征在于，包括以下过程：对不同厚度的被剪带钢匹配不同的圆盘剪与带钢的速度比；

当被剪带钢厚度由厚向薄过渡时，对带钢减薄的过程中将圆盘剪与带钢的速度比按梯度增加至与相应带钢厚度匹配的圆盘剪与带钢的速度比；

当被剪带钢厚度由薄向厚过渡时，对带钢增厚的过程中将圆盘剪与带钢的速度比按梯度降低至与相应带钢厚度匹配的圆盘剪与带钢的速度比；

圆盘剪与带钢的速度比始终大于1。

2.根据权利要求1所述的圆盘剪厚薄过渡及升降速过程边浪控制方法，其特征在于，

当被剪带钢的厚度属于第一规格时，匹配圆盘剪与带钢的速度比为1.002；

当被剪带钢的厚度属于第二规格时，匹配圆盘剪与带钢的速度比为1.005；

当被剪带钢的厚度属于第三规格时，匹配圆盘剪与带钢的速度比为1.01；

当被剪带钢的厚度属于第四规格时，匹配圆盘剪与带钢的速度比为1.01；

当被剪带钢的厚度属于第五规格时，匹配圆盘剪与带钢的速度比为1.03；

带钢厚度的第一规格为带钢厚度大于1.5mm至小于等于2.0mm；带钢厚度的第二规格为带钢厚度大于1.0mm至小于等于1.5mm；带钢厚度的第三规格为带钢厚度大于0.8mm至小于等于1.0mm；带钢厚度的第四规格为带钢厚度大于0.5mm至小于等于0.8mm；带钢厚度的第五规格为带钢厚度大于0.3mm至小于等于0.5mm。

3.根据权利要求2所述的圆盘剪厚薄过渡及升降速过程边浪控制方法，其特征在于，

当被剪带钢的厚度属于第一规格时，圆盘剪和带钢的速度差与带钢速度比为0.20％；

当被剪带钢的厚度属于第二规格时，圆盘剪和带钢的速度差与带钢速度比为0.50％；

当被剪带钢的厚度属于第三规格时，圆盘剪和带钢的速度差与带钢速度比为1％；

当被剪带钢的厚度属于第四规格时，圆盘剪和带钢的速度差与带钢速度比为1％；

当被剪带钢的厚度属于第五规格时，圆盘剪和带钢的速度差与带钢速度比为3％。

4.根据权利要求2所述的圆盘剪厚薄过渡及升降速过程边浪控制方法，其特征在于，当带钢从第二规格跳到第五规格或从第五规格跳到第二规格时，则将过渡材限定在20-35m这个范围内，梯度增加法以5m为一个增加台阶或降低台阶，将带钢第五规格至第二规格变化对应匹配的速度比变化过程差分为5-7个台阶。

5.根据权利要求4所述的圆盘剪厚薄过渡及升降速过程边浪控制方法，其特征在于，当带钢从第二规格跳到第五规格，取5个台阶不断增加补偿值，当带钢过渡材从0-5m时，圆盘剪与带钢的速度比由1.005变为1.01；当带钢过渡材从5-10m时，圆盘剪与带钢的速度比由1.01变为1.015；当带钢过渡材从10-15m时，圆盘剪与带钢的速度比由1.015变为1.02；当带钢过渡材从15-20m，圆盘剪与带钢的速度比由1.02变为1.025；当带钢过渡材从20-25m，圆盘剪与带钢的速度比由1.025变为1.03。

6.根据权利要求4所述的圆盘剪厚薄过渡及升降速过程边浪控制方法，其特征在于，当带钢从第五规格跳到第二规格，取5个台阶不断增加补偿值，当带钢过渡材从0-5m时，圆盘剪与带钢的速度比由1.03变为1.025；当带钢过渡材从5-10m时，圆盘剪与带钢的速度比由1.025变为1.02；当带钢过渡材从10-15m时，圆盘剪与带钢的速度比由1.02变为1.015；当带钢过渡材从15-20m时，圆盘剪与带钢的速度比由1.015变为1.01；当带钢过渡材从20-25m时，圆盘剪与带钢的速度比由1.01变为1.005。