[发明专利]一种陶瓷卫浴制品制作加工方法

权利要求书

1.一种陶瓷卫浴制品制作加工方法，其需要配合一种智能打磨设备完成作业，其特征在于，该智能打磨设备包括机架(1)，沿机架(1)长度方向等间距开设有加工槽，设置在所述加工槽内的执行加工机构(2)，所述机架(1)上沿加工槽的周向方向均匀设置有按压机构(3)，所述执行加工机构(2)之间设置有驱动控制机构(4)；

所述执行加工机构(2)包括通过轴承设置在加工槽内的旋转管(21)，且所述旋转管(21)贯穿所述机架(1)延伸至所述机架(1)的下侧，所述旋转管(21)的上端设置有抵紧支链(22)，所述加工槽内通过滑动配合方式设置有旋转板(23)，所述旋转板(23)上设置有呈环形结构的打磨块(24)，所述旋转板(23)上沿其周向均匀设置有执行打磨支链(25)，所述旋转管(21)的上侧套设有支撑座(26)；

所述执行打磨支链(25)包括设置在所述旋转板(23)上的弧形支撑架(251)，所述弧形支撑架(251)的上端与所述支撑座(26)相连，所述旋转板(23)上开设有贯穿孔，所述支撑座(26)上开设有贯穿槽，所述贯穿槽内滑动设置有贯穿杆(252)，所述贯穿杆(252)与所述支撑座(26)之间设置有复位弹簧(253)，所述旋转板(23)上设置有弹性带(254)，所述弹性带(254)与打磨带(255)的一端相连，所述打磨带(255)的另一端连接在贯穿杆(252)上；

所述驱动控制机构(4)包括设置在所述旋转管(21)外壁上的链轮(41)，所述链轮(41)之间通过链条(42)相连，位于所述机架(1)中部的旋转管(21)上套设有从动齿轮(43)，所述从动齿轮(43)位于链轮(41)的下侧，所述机架(1)上通过电机(44)架设置有电机(44)，所述电机(44)的输出轴上设置有主动齿轮(45)，所述主动齿轮(45)与所述从动齿轮(43)相互啮合；

使用上述智能打磨设备对陶瓷卫浴制品进行制作的工艺包括如下步骤；

步骤一、原料加工，将用于制作陶瓷脸盆的原料进行研磨，筛除掉经过研磨陶瓷原料中的杂质并且对筛分后的原料进行除铁作业，得到陶瓷粉末，将陶瓷粉末与准备好的制作陶瓷脸盆的原料进行均匀混合搅拌，得到浆料；

步骤二、成型作业，将步骤一中得到的浆料注入到准备好的成型模具内，而后将装有浆料的模具放置到通风处进行晾晒，使得成型模具内的浆料自然凝固成型，将成型后的陶瓷脸盆从模具内取出，得到陶瓷脸盆胚体；

步骤三、内部打磨，将陶瓷脸盆的胚体倒扣在执行加工机构(2)上，使得陶瓷脸盆的出水口嵌入到抵紧支链(22)内，使得陶瓷脸盆的内壁与打磨带(255)贴合，而后通过抵紧支链(22)对陶瓷脸盆的出水口内壁进行抵紧同时控制按压机构(3)对陶瓷脸盆的外壁进行按压，启动驱动控制机构(4)带动执行打磨支链(25)上的打磨块(24)与打磨带(255)进行转动对陶瓷脸盆的内壁进行打磨，清除掉打磨过程中产生的碎屑，将陶瓷脸盆从智能打磨设备取下得到打磨后的陶瓷脸盆；

步骤四、上釉处理，对经过打磨后的陶瓷脸盆进行上釉处理，清除掉陶瓷脸盆上多余的釉料；

步骤五、烧制成型，将经过步骤四上釉后的陶瓷脸盆进行烧制成型，对经过烧制的陶瓷脸盆进行统一收集码放，对烧制成型的陶瓷脸盆进行检测，挑选出不符合规定的陶瓷脸盆得到成品的陶瓷脸盆。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷卫浴制品制作加工方法，其特征在于， 所述抵紧支链(22)包括通过轴承设置在所述旋转管(21)上的固定管(221)，所述固定管(221)上沿其周向均匀开设有抵紧执行槽，所述抵紧执行槽内通过滑动配合方式设置有抵紧执行架(222)，所述抵紧执行架(222)与所述固定管(221)的内壁之间设置有抵紧弹簧杆(223)，所述机架(1)下端内壁上安装有气缸(224)，所述气缸(224)上安装有升降板(225)，所述升降板(225)上设置有圆板(226)，所述圆板(226)上设置有升降杆(227)，所述升降杆(227)延伸至固定管(221)的内部，且所述升降杆(227)上安装有圆台块(228)，所述抵紧执行架(222)上设置有抵靠杆(229)，所述抵靠杆(229)抵靠在所述圆台块(228)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷卫浴制品制作加工方法，其特征在于，所述贯穿杆(252)穿过所述贯穿孔，所述加工槽的内壁上沿旋转管(21)周向均匀设置有凸起部(11)，所述贯穿杆(252)抵靠在所述凸起部(11)上。