[发明专利]一种环保混凝土及其制造工艺

权利要求书

1.一种环保混凝土制造工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

步骤一：对废钢渣进行粉碎后筛分成粉末和颗粒，回收粉末进行回炼；

步骤二：按照2：4：3：15的比例添加减水剂、防水剂、阻燃剂和水混合10min；

步骤三：备料水泥和粉煤灰，并向其中添加步骤一中的颗粒及步骤二的混合液体；

步骤四：对步骤三中的物质搅拌30min后进行下料和收集。

2.根据权利要求1所述的环保混凝土制造工艺，其特征在于：环保混凝土制造工艺使用环保混凝土制造装置，该装置包括筛分箱(11)、筛分板(12)、回收板(13)、粉碎桶(14)和下料板(15)，筛分箱(11)内滑动有筛分板(12)，筛分板(12)下端固接有回收板(13)，筛分箱(11)上固接有粉碎桶(14)，粉碎桶(14)的下端设置有下料板(15)。

3.根据权利要求2所述的环保混凝土制造工艺，其特征在于：该装置还包括弹簧座(16)、挡料板(17)和震动板(18)，筛分箱(11)的两侧均固接有两个弹簧座(16)，每个弹簧座(16)上均通过弹簧固接有震动板(18)，每个震动板(18)上均固接有挡料板(17)，多个挡料板(17)均固接在筛分板(12)上，多个挡料板(17)均滑动在筛分箱(11)内。

4.根据权利要求2所述的环保混凝土制造工艺，其特征在于：该装置还包括上板(21)、转轴(22)、割刀(23)和排料板(24)，上板(21)固接在粉碎桶(14)上，上板(21)上转动有转轴(22)，转轴(22)上均布有多个割刀(23)，转轴(22)的底端固接有排料板(24)，排料板(24)和下料板(15)面接触。

5.根据权利要求3所述的环保混凝土制造工艺，其特征在于：该装置还包括凸轮(31)和同步轴(32)，筛分箱(11)的两端均转动有同步轴(32)，两个同步轴(32)通过齿形带传动，两个同步轴(32)上均固接有两个凸轮(31)，多个凸轮(31)分别和对应的震动板(18)线接触。

6.根据权利要求5所述的环保混凝土制造工艺，其特征在于：该装置还包括导料箱(41)和出料口(42)，筛分箱(11)的左右两侧均设置有出料口(42)，筛分箱(11)的左右两侧均固接有导料箱(41)。

7.根据权利要求6所述的环保混凝土制造工艺，其特征在于：该装置还包括弧形架(51)、抬升箱(52)、下滑管(53)、混合箱(61)、进料管(62)、下料管(63)和螺旋轮(71)，右侧的导料箱(41)上固接有弧形架(51)，弧形架(51)上固接有抬升箱(52)，抬升箱(52)上转动有螺旋轮(71)，抬升箱(52)上固接有下滑管(53)，混合箱(61)固接在筛分箱(11)和下滑管(53)上，混合箱(61)上固接有两个进料管(62)和下料管(63)。

8.根据权利要求7所述的环保混凝土制造工艺，其特征在于：该装置还包括封板(81)和混合轮(82)，封板(81)固接在混合箱(61)上，封板(81)上转动有混合轮(82)。

9.根据权利要求8所述的环保混凝土制造工艺，其特征在于：该装置还包括限料板(83)和推料板(84)，混合轮(82)上固接有限料板(83)和推料板(84)。

10.采用权利要求9所述的环保混凝土制造工艺制造出的环保混凝土，其特征在于：该环保混凝土由下述组分按重量份组成：废钢渣60份；水泥45份；粉煤灰50份；减水剂4份；防水剂8份；阻燃剂6份；水30份。