[发明专利]一种环保混凝土及其制造工艺在审
申请号: | 202111312963.1 | 申请日: | 2021-11-08 |
公开(公告)号: | CN113998930A | 公开(公告)日: | 2022-02-01 |
发明(设计)人: | 闻增有 | 申请(专利权)人: | 闻增有 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B20/02;B28C5/40;B28C7/00;C04B18/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150000 黑龙江省哈尔*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 混凝土 及其 制造 工艺 | ||
本发明涉及建筑材料制备领域,更具体的说是一种环保混凝土及其制造工艺。该工艺包括以下步骤:步骤一:对废钢渣进行粉碎后筛分成粉末和颗粒,回收粉末进行回炼;步骤二:按照2:4:3:15的比例添加减水剂、防水剂、阻燃剂和水混合10min;步骤三:备料水泥和粉煤灰,并向其中添加步骤一中的颗粒及步骤二的混合液体;步骤四:对步骤三中的物质搅拌30min后进行下料和收集。具有能够加工出颗粒状的废钢渣参与混凝土的制备的优点。
技术领域
本发明涉及建筑材料制备领域,更具体的说是一种环保混凝土及其制造工艺。
背景技术
环保混凝土是利用炼钢厂排出的废钢渣、发电厂排出的粉煤灰,与水泥进行合理配比搅拌而成的混凝土,现有技术中并没有将废钢渣处理成颗粒状参与到混凝土的制备。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保混凝土及其制造工艺,具有能够加工出颗粒状的废钢渣参与混凝土的制备的优点。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种环保混凝土制造工艺,该工艺包括以下步骤:
步骤一:对废钢渣进行粉碎后筛分成粉末和颗粒,回收粉末进行回炼;
步骤二:按照2:4:3:15的比例添加减水剂、防水剂、阻燃剂和水混合10min;
步骤三:备料水泥和粉煤灰,并向其中添加步骤一中的颗粒及步骤二的混合液体;
步骤四:对步骤三中的物质搅拌30min后进行下料和收集。
环保混凝土制造工艺使用环保混凝土制造装置,该装置包括筛分箱、筛分板、回收板、粉碎桶和下料板,筛分箱内滑动有筛分板,筛分板下端固接有回收板,筛分箱上固接有粉碎桶,粉碎桶的下端设置有下料板。
优选的,该装置还包括弹簧座、挡料板和震动板,筛分箱的两侧均固接有两个弹簧座,每个弹簧座上均通过弹簧固接有震动板,每个震动板上均固接有挡料板,多个挡料板均固接在筛分板上,多个挡料板均滑动在筛分箱内。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是制备环保混凝土的工艺流程图;
图2是筛分废钢渣的半剖结构示意图;
图3是破碎筛分废钢渣的结构示意图;
图4是筛分废钢渣的零件结构图;
图5是破碎废钢渣的零件结构图;
图6是驱动图4所示机构的结构图;
图7是废钢渣分类收集的结构示意图;
图8是制备混凝土的结构示意图;
图9是运输废钢渣的结构示意图;
图10是混合废钢渣的结构示意图。
具体实施方式
参考图1,详细说明制造环保混凝土的实施过程:
一种环保混凝土制造工艺,该工艺包括以下步骤:步骤一:对废钢渣进行粉碎后筛分成粉末和颗粒,回收粉末进行回炼;步骤二:按照2:4:3:15的比例添加减水剂、防水剂、阻燃剂和水混合10min;步骤三:备料水泥和粉煤灰,并向其中添加步骤一中的颗粒及步骤二的混合液体;步骤四:对步骤三中的物质搅拌30min后进行下料和收集。
参考图2,详细说明筛分废钢渣的实施过程:
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